? 1.總則

　　1.1 叉車是我們公司最常用的運(yùn)輸工具之一，為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作，特制定本規(guī)程；

　　1.2 使用范圍

　　公司內(nèi)使用的型號(hào)為CPCD50A、CPCD60A、CPCD70C、CPCD80C、CPCD90、CPCD100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。

　　2.叉車的構(gòu)造及主要零部件

　　2.1叉車主要由動(dòng)力裝置、輪式底盤和工作裝置三個(gè)部分組成；

　　2.2 主要零部件

　　2.2.1 安全設(shè)備：護(hù)頂架，喇叭，警告牌，后視鏡、倒車蜂鳴器，頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈，門架。

　　2.2.2 操作裝置：制動(dòng)器，操縱桿，制動(dòng)桿，踏板，升降架。

　　2.2.3 動(dòng)力裝置：發(fā)動(dòng)機(jī)，蓄電池箱，車輪，燃油箱，工作油箱

　　2.2.4 平衡裝置：平衡重

　　3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

??? 3.1 駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn), 發(fā)給合格證件后, 方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物

　　3.2 嚴(yán)禁酒后駕駛, 行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

　　3.3 車輛發(fā)動(dòng)前, 應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠, 嚴(yán)禁帶病出車。

　　3.4 車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí), 嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外, 車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

　　3.5 工作完畢后, 必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火, 叉車的叉腳應(yīng)放落地面。

　　4. 叉車載荷及車速的要求

　　4.1 載荷重量及尺寸要求

　　4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況，貨物重量不準(zhǔn)超過叉車額定載重量的90%，當(dāng)叉架升高時(shí)，載重量按照載荷曲線逐級(jí)降低；

　　4.1.2 寬，載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為600mm,當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時(shí)，叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過重心超出載荷中心范圍時(shí)，即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時(shí)，貨物寬度不準(zhǔn)超過1200mm（指的是額定重量時(shí)）；

　　4.1.3 高度，如起重機(jī)起載貨物的額定高度為3000mm，但由于叉車的磨損及路面狀況的影響，貨物的高度不準(zhǔn)超過2700mm。叉工件時(shí), 叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3 , 運(yùn)行時(shí)叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間；

　　4.1.4 長(zhǎng)，貨物的長(zhǎng)度不應(yīng)超過叉寬的兩倍，當(dāng)貨物過長(zhǎng)時(shí)，可能會(huì)由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性；

　　4.1.5 速度限制，起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件, 應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過10公里; 出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時(shí)速不得超過5公里；車間、庫房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過3公里。

　　5. 叉車日常保養(yǎng)

　　叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進(jìn)行一次，每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

　　5.1叉車的日常保養(yǎng)

　　5.1.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。

　　5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

　　5.1.3檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

　　5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

　　5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。