1.1目的:為了保證非金屬壓力容器的安全運行,保障人民生命和財產(chǎn)的安全,促進國民經(jīng)濟的發(fā)展,根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定,制定本規(guī)程。
1.2適用范圍:
???? (一)最高工作壓力大于或等于 0.1Mpa(表壓,不含液體靜壓),且壓力與容積的乘積大于或等于2.5MPa·L的介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的非金屬壓力容器,包括石墨制壓力容器、纖維啕6熱固性樹脂(以下簡稱玻璃鋼)制壓力容器、全塑料制壓力容器、移動式非金屬壓力容器(不包括氣瓶)等;
??? (二)與上述非金屬壓力容器相關的安全閥、爆破片裝置緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫表等安全附件;??
??? (三)非金屬壓力容器與外部管道或裝置焊接(粘接)連接的第一道環(huán)向焊(粘接)縫的焊(粘)接坡口、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面、與壓力容器直接相連的吊耳、支架、裙座或其他支承結構的第一連接點及其支承結構;???
??? (四)非金屬壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;
??? (五)非受壓元件與非金屬壓力容器本體連接的焊接(粘接)接頭。
2檢驗依據(jù)
2.1?國家管理部門法規(guī):
(1)《特種設備安全監(jiān)察條例》;
(2)質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》);
(3)國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》;
(4)國質檢鍋[2003]194號附件3《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》(以下簡稱《容監(jiān)檢規(guī)》);
(5)國質檢鍋[2003]194號附件1《鍋爐壓力容器制造許可條件》(以下簡稱《制造許可》);
(6)TSGR0001—2004非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程
2.2?接受產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的制造企業(yè)(以下簡稱受檢企業(yè))以我國現(xiàn)行的有關標準、技術條件以及設計圖樣為依據(jù)。出口產(chǎn)品可依據(jù)國外的規(guī)范、標準或合約要求。
2.2.1?設計、制造標準:
(1)GB150《鋼制壓力容器》;
(2)JB4732《鋼制壓力容器—分析設計標準》;
(3)GB151《管殼式換熱器》;
(4)JB/T4710《鋼制塔式容器》;
(5)JB/T4731《鋼制臥式容器》
(6)其他現(xiàn)行的有關技術標準、技術條件等
2.2.2?相關標準:
(1)JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》;
(2)JB/T4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》;
(3)JB4730《承壓設備無損檢測》;
2.2.3?受檢單位質量管理體系文件
(1)《質量手冊》;
(2)《質量體系程序文件》等。
2.24本院《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗細則》
3檢驗前準備
3.1檢驗時機
3.1.1?監(jiān)檢應當在制造現(xiàn)場,且在制造過程中進行。
3.1.2?監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎上,對產(chǎn)品安全性能進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢,監(jiān)檢單位應當對所承擔的監(jiān)檢工作質量負責。
3.1.3監(jiān)檢項目組在規(guī)定的上班時間內,一般應有監(jiān)檢員在崗;節(jié)假日需要監(jiān)檢員加班的,由受檢企業(yè)提前通知,監(jiān)檢項目組根據(jù)具體情況盡量安排。
3.2現(xiàn)場條件
3.2.1監(jiān)督檢驗人員進行工作前應對現(xiàn)場安全準備情況是否符合有關規(guī)定進行確認;
3.2.2監(jiān)督檢驗中階段驗收時必須帶好安全帽,并注意現(xiàn)場道路、跳板是否安全;
3.2.3受檢企業(yè)應當向監(jiān)檢項目組提供與監(jiān)檢工作有關的下列文件、資料:
(1)質量體系文件(包括質量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等);
(2)從事焊接的持證焊工名單(列出持證項目、有效期等)一覽表;
(3)從事質量檢驗的人員名單一覽表;
(4)從事無損檢測人員名單(列出持證項目、級別、有效期等)一覽表;
(5)非金屬壓力容器的設計資料,工藝文件和檢驗資料,以及焊接工藝評定一覽表;
上述文件、資料如有變更,受檢企業(yè)應當及時通知監(jiān)檢單位。
3.2.4?受檢企業(yè)應當確定監(jiān)檢聯(lián)絡人員,需要監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項目,受檢企業(yè)應當提前通知監(jiān)檢員,監(jiān)檢員應當按時到場。
3.3人員要求
3.3.1?非金屬壓力容器監(jiān)檢工作應具有壓力容器檢驗員及以上資格的檢驗人員承擔。
3.3.2?監(jiān)督檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢員)在工作中必須履行職責,嚴守紀律,保證監(jiān)檢工作質量。對受檢企業(yè)提供的技術資料等應妥善保管,并予以保密。
4檢驗流程:??受理----監(jiān)督檢驗-----出具產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書
5檢驗內容及要求:
5.1設計
5.1.1非金屬壓力容器的設計單位應當取得設計許可,并在所批準的類別和品種范圍內進行設計,對設計質量負責。設計類別和品種范圍的劃分應當按國家質檢總局公布的《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。非金屬壓力容器設計單位不得在外單位設計的圖樣上加蓋非金屬壓力容器設計資格印章(經(jīng)非金屬壓力容器設計單位批準機構指定的圖樣除外)。
5.1.2非金屬壓力容器的設計總圖(藍圖)上,必須加蓋非金屬壓力容器設計資格印章(復印章無效)。設計資格失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。
5.1.3非金屬壓力容器的設計總圖上,至少應注明以下內容:
??? (一)非金屬壓力容器技術特性表;
??? (二)設計、校核、審核(定)人員的簽字;
??? (三)技術負責人或其授權人簽字。
5.1.4非金屬壓力容器的設計文件,主要包括設計圖樣、主要部件圖、技術條件和強度計算書,必要時編制使用說明書。
5.1.5非金屬壓力容器的設計壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。
5.1.6裝設安全閥、爆破片裝置的非金屬壓力容器,設計單位應向使用單位提供非金屬壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時,應征求使用單位意見,協(xié)商選用安全泄放裝置。
5.1.7設計非金屬壓力容器時,設計單位應當根據(jù)非金屬壓國和容器所盛裝的介質、使用地區(qū)的歷年來月平均最低和最高氣溫的極限值及使用工況等條件,在設計圖樣上注明工作溫度及最低使用溫度和最高使用溫度?;旌辖橘|應注明主要介質的成分。
5.1.8石墨制壓力容器安全系數(shù)的選取應當符合表1的要求:
表1浸漬石墨材料強度分級及安全系數(shù)
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級別 | 抗拉強度/Mpa | 抗壓強度/Mpa | 抗彎強度Mpa | 安全系數(shù) |
A級 | 21 | 63 | 31.5 | ≥7 |
B級 | 14 | 60 | 27 | ≥9 |
5.1.9玻璃鋼制壓力容器的設計主要包括筒體強度計算、二次粘接、開孔及補強計算、接管及其他部件的連接結構、螺栓連接、鞍座及支撐結構形式和安全附件等。
(一)玻璃鋼制壓力容器的設計可以采用以下兩種方法:
1、?模型容器驗證法;
2、?強度設計和驗證試驗法。
(二)設計時,應考慮以下因素:
1、設計載荷主要包括內外壓力、沖擊載荷、非金屬壓力容器自重和介持重量、人員動載荷、風載和地震載荷、雪和冰載荷、熱膨脹和溫差變化引起的載荷,因支撐吊耳、環(huán)、鞍座或其他支撐作用而引起的載荷等;
2、設計限制;
3、?降解考慮;