??????? 第十九條 有機(jī)熱載體爐出口的氣相或液相有機(jī)熱載體輸送管道上，在截止閥前靠近有機(jī)熱載體爐的地方應(yīng)安裝溫度顯示和記錄儀表；有機(jī)熱載體爐熱功率不超過(guò)２．８ＭＷ時(shí)，可只裝溫度顯示儀表。在液相爐回路的入口處應(yīng)裝溫度顯示儀表。
??????? 第二十條 自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：
??????? １．液相爐有機(jī)熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報(bào)警和差壓報(bào)警裝置，氣相爐有機(jī)熱載體的出口處應(yīng)裝有超壓報(bào)警裝置。
??????? ２．采用液體或氣體燃料的有機(jī)熱載體爐，應(yīng)有下列裝置：
??????? （１）根據(jù)有機(jī)熱載體爐出口有機(jī)熱載體溫度和蒸發(fā)量變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器燃燒負(fù)荷的裝置；
??????? （２）熱功率≥２．８ＭＷ時(shí)，必須裝有點(diǎn)火程序控制裝置；
??????? （３）爐膛熄火保護(hù)裝置。
??????? ３．有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停爐：
??????? （１）液位下降到低于極限位置時(shí)；
??????? （２）有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過(guò)允許值時(shí)；
??????? （３）有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過(guò)允許值時(shí)；
??????? （４）循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
??????? 第四章 輔助裝置和閥門
??????? 第二十一條 膨脹器應(yīng)符合下列要求：
??????? １．液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有接收受熱膨脹有機(jī)熱載體的膨脹器。膨脹器可以是封閉式的或是敞口式的。
??????? ２．膨脹器的調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中有機(jī)熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的１．３倍。
??????? ３．封閉式的膨脹器上應(yīng)裝壓力表和安全泄放裝置。泄放物應(yīng)通過(guò)泄放管導(dǎo)入儲(chǔ)存罐。
??????? 膨脹器上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到儲(chǔ)存罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑一樣，且溢流管上不準(zhǔn)安裝閥門。
??????? ４．膨脹器一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)熱載體引起火災(zāi)。膨脹器的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于１．５ｍ。
??????? ５．鍋爐管網(wǎng)系統(tǒng)與膨脹器連接的膨脹管應(yīng)符合下列要求：
??????? （１）膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不宜小于１２０°；
??????? （２）膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；
??????? （３）膨脹管的直徑應(yīng)不小于下列數(shù)值：
??????? 額定熱功率（ＭＷ）：０．７ １．４ ２．８５．６ １１．２ ２２．４ ３３．６
??????? 公稱直徑ＤＮ（ｍｍ）：３２ ４０ ５０ ７０８０ １００ １５０
??????? ６．膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施，膨脹器內(nèi)的有機(jī)熱載體的溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
??????? 第二十二條 有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體。儲(chǔ)存罐與有機(jī)熱載體爐之間應(yīng)用隔墻隔開(kāi)。儲(chǔ)存罐應(yīng)符合下列要求：
??????? １．儲(chǔ)存罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐中有機(jī)熱載體總量的１．２倍。
??????? ２．儲(chǔ)存罐應(yīng)裝一只液面計(jì)，儲(chǔ)存罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，其直徑應(yīng)比膨脹管（按本規(guī)程第二十一條規(guī)定的系列）大一檔次。
??????? 第二十三條 有機(jī)熱載體爐的熱載體進(jìn)出口管道上均應(yīng)安裝截止閥，當(dāng)泵與鍋爐之間距離不超過(guò)５ｍ時(shí)，在鍋爐進(jìn)口處可不裝截止閥。閥門連接處應(yīng)選用不泄漏型的密封材料，不準(zhǔn)采用石棉制品。
??????? 第二十四條 有機(jī)熱載體爐及管網(wǎng)最高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥，以便有機(jī)熱載體爐在運(yùn)行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物。排氣閥應(yīng)符合下列要求：
??????? １．排氣閥的開(kāi)關(guān)位置應(yīng)便于操作。
??????? ２．排氣閥的排氣管應(yīng)與固定容器相連，液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應(yīng)不小于５ｍ。
??????? 第二十五條 單機(jī)運(yùn)行的氣相爐，每臺(tái)爐一般應(yīng)安裝兩臺(tái)供給泵，一臺(tái)為工作泵，一臺(tái)為備用泵。對(duì)于冷凝液可以自動(dòng)回流的氣相爐，可不裝供給泵。
??????? 液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵，一臺(tái)為工作泵，一臺(tái)為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程的選取應(yīng)保證有機(jī)熱載體在有機(jī)熱載體爐中必要的流速。
??????? 停電頻繁的地區(qū)，鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有備用電源或采取其他措施，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 在循環(huán)泵的入口處應(yīng)裝過(guò)濾器，且應(yīng)定期清理過(guò)濾器。
??????? 第五章 使 用 管 理
??????? 第二十六條 有機(jī)熱載體爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)有機(jī)熱載體爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。
??????? 第二十七條 有機(jī)熱載體爐使用單位，必須制訂有機(jī)熱載體爐使用操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括有機(jī)熱載體爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
??????? 第二十八條 有機(jī)熱載體爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
??????? 第二十九條 有機(jī)熱載體爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸氣。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。
??????? 第三十條 有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
??????? 第三十一條 使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析。當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成分的含量超過(guò)１０％時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。
??????? 第三十二條 有機(jī)熱載體爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
??????? 第三十三條 有機(jī)熱載體爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行１．５倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，對(duì)于氣相爐應(yīng)按第十五條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。
??????? 第三十四條 鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
??????? 第六章 附 則
??????? 第三十五條 有機(jī)熱載體爐有關(guān)規(guī)則、規(guī)定低于本規(guī)程要求的，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。
??????? 第三十六條 本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
??????? 第三十七條 本規(guī)程１９９４年５月１日開(kāi)始實(shí)施。
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