第一條 為了提高有機熱載體爐設(shè)計、制造、使用等方面安全技術(shù)管理水平，保證有機熱載體爐安全運行，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求，制訂本規(guī)程。
??????? 第二條 本規(guī)程適用于固定式的有機熱載體氣相爐（以下簡稱氣相爐）和有機熱載體液相爐（以下簡稱液相爐）。
??????? 本規(guī)程也適用于以電加熱的有機熱載體爐，但電器加熱部分除外。
??????? 第三條 本規(guī)程規(guī)定了有機熱載體爐的特殊要求。有機熱載體爐的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外，氣相爐還應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求；液相爐還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求。
??????? 各級勞動行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
??????? 第四條 生產(chǎn)有機熱載體爐的單位，須持有有機熱載體爐專用制造許可證。
??????? 第二章 結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求
??????? 第五條 有機熱載體爐的強度應(yīng)按照《水管鍋爐受壓元件強度計算》標(biāo)準(zhǔn)、《鍋殼式鍋爐受壓元件強度計算》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算，其設(shè)計計算壓力應(yīng)為工作壓力加０．３ＭＰａ，且不低于０．５９ＭＰａ。
??????? 第六條 受壓元件焊接與探傷應(yīng)符合下列要求：
??????? １．管子與鍋筒、集箱、管道應(yīng)采用焊接連接。
??????? ２．鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫必須采用埋弧自動焊，當(dāng)受工裝限制時鍋筒最后一道環(huán)縫的內(nèi)側(cè)允許采用手工電弧焊。
??????? ３．有機熱載體爐的受熱面管的對接焊縫應(yīng)采用氣體保護焊。
??????? ４．鍋筒的縱焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行１００％的射線探傷或１００％超聲波探傷加至少２５％的射線探傷；受熱面管的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷抽查，其數(shù)量為：輻射段不低于接頭數(shù)的１０％，對流段不低于５％。抽查不合格時，應(yīng)以雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)查。
??????? ５．批量生產(chǎn)的氣相爐的鍋筒每１０臺做一塊（不足１０臺也做一塊）縱縫焊接檢查試板；液相爐的鍋筒及管子、管道對接接頭可免做焊接檢查試板。有機熱載體爐的焊接工藝評定應(yīng)按《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 第七條 受壓元件必須采用法蘭連接時，應(yīng)采用公稱壓力（ＰＮ）不小于１．６ＭＰａ的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨熱片或膨脹石墨復(fù)合墊片。
??????? 第八條 有機熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
??????? 第九條 為了防止液相爐中有機熱載體過熱分解與積碳，必須保證受熱面管中有機熱載體的流速，輻射受熱面不低于２ｍ／ｓ，對流受熱面不低于１．５ｍ／ｓ。對于臥式外燃液相爐的鍋筒，應(yīng)采取可靠措施，以防止鍋筒過熱和有機熱載體過早老化。
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??????? 第十條 帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式鍋爐結(jié)構(gòu)，其下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出管截面之和與上升管截面之和的比值均不應(yīng)低于４０％，否則應(yīng)進(jìn)行流體動力計算。
??????? 第十一條 有機熱載體的供貨單位應(yīng)提供有機熱載體可靠的物理數(shù)據(jù)和化學(xué)性能資料，如最高使用溫度、粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值等?br /> ??????? 第十二條 有機熱載體爐設(shè)計和運行時，有機熱載體爐出口處有機熱載體的溫度不得超過有機熱載體最高使用溫度。
??????? 第十三條 有機熱載體爐及回流管線結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有機熱載體自由流動以及有利于有機熱載體從鍋爐中排出。
??????? 第十四條 在鍋筒和管網(wǎng)最低處應(yīng)裝設(shè)排污裝置，排污管應(yīng)接到安全地點。
??????? 第十五條 整裝出廠的有機熱載體爐，在制造廠應(yīng)按１．５倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗。對于氣相爐還應(yīng)按工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力進(jìn)行氣密性試驗，以檢查有機熱載體爐非焊接部位如法蘭連接處、人孔、手孔、檢查孔等部位密封情況。
??????? 水壓試驗后應(yīng)將水分排凈，氣密試驗以氮氣為宜。
??????? 第三章 安全附件與儀表
??????? 第十六條 安全閥應(yīng)符合下列要求：
??????? １．每臺氣相爐至少應(yīng)安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧式安全閥。安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串連一只爆破片。
??????? 無論是采用注入式或拍吸式強制循環(huán)的液相爐，液相爐本體上可不裝安全閥。
??????? ２．氣相爐安全閥和爆破片爆破時的排放能力，應(yīng)不小于氣相爐額定蒸發(fā)量。
??????? ３．氣相爐安全閥開啟時排出的有機熱載體汽化物應(yīng)通過導(dǎo)管進(jìn)入用水冷卻的面式冷凝器，再接入單獨的有機熱載體儲存罐，以便脫水凈化。
??????? 冷凝器的背壓應(yīng)不超過０．０３ＭＰａ。
??????? ４．安全閥至少每年一次從氣相爐上拆下進(jìn)行檢驗，檢驗定壓后應(yīng)進(jìn)行鉛封。檢驗結(jié)果應(yīng)存入有機熱載體爐技術(shù)檔案。
??????? ５．爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥，在氣相爐運行時截止閥必須處于全開位置。
??????? 第十七條 壓力表應(yīng)符合下列要求：
??????? １．氣相爐的鍋筒和出口集箱、液相爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表。
??????? ２．壓力表至少每年校驗一次，校驗后應(yīng)進(jìn)行鉛封。
??????? ３．壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥。
??????? 第十八條 液面計應(yīng)符合下列要求：
??????? １．氣相爐的鍋筒上應(yīng)安裝兩只彼此獨立的液面計；液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面計。
??????? ２．有機熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計，應(yīng)采用板式液面計。
??????? ３．液面計的放液管必須接到儲存罐上，放液管上應(yīng)裝有放液旋塞。有機熱載體爐運行時，放液旋塞必須處于關(guān)閉狀態(tài)。