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攔焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年04月15日

?

針齒銷孔直徑
公差標(biāo)準(zhǔn)
極限尺寸
≤10
+0.016-0.019
+0.030
>10-20
+0.019-0.023
+0.037
6.3.2針齒銷孔磨損超標(biāo)時(shí),一般可用擴(kuò)孔鑲套法修復(fù)
6.3.3針齒銷孔圓心對針齒殼中心徑向跳動(dòng)見下表

?

針齒銷孔公稱直徑
徑向跳動(dòng)
≤10
0.030
>10-20
0.037
6.3.4針齒銷孔均勻分布,兩相鄰孔距最大誤差見下表

?

針齒銷公稱直徑
孔距最大誤差
≤10
0.05
>10-20
0.06
6.3.5擺線針輪減速機(jī)外殼兩端面的針齒銷孔同軸度φ0.03mm針齒銷孔軸線對針齒殼兩端面垂直度0.015mm
6.4擺線齒輪
6.4.1擺線齒輪嚙合面粗糙度為0.8,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷
6.4.2擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙見下表

?

擺線輪內(nèi)孔直徑
間隙
使用極限
≤40
<0.05
0.10
>60-121.5
0.05-0.08
0.13
6.4.3擺線齒輪嚙合面磨損超過下表值必須更換
?
?
?
6.5輸出軸

?

擺線齒輪直徑
使用極限
≤250
0.05
>250
0.08
6.5輸出軸與軸徑不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷
6.5橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷,內(nèi)外圓密封面平滑光潔,每次拆裝都應(yīng)更換。
6.6針齒套 、針齒銷不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
6.6.1針齒套與針齒銷的間隙見下表

?

針齒銷直徑
針齒套外徑
間隙標(biāo)準(zhǔn)
極限尺寸
<10
<14
≤0.083
0.13
10-24
14-35
≤0.10
0.15
>24
>35
≤0.119
0.17
6.7銷軸與銷套
6.7.1銷軸與銷套不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
6.7.2銷軸與銷套的圓度和圓柱度符合下表
直徑
允許公差
極限尺寸
≤10
0.009
0.014
>10-18
0.012
0.018
>18-30
0.014
0.021
>30-50
0.017
0.026
>50-60
0.020
0.030
6.8滾動(dòng)軸承
6.8.1應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無雜音滾珠和滾柱及內(nèi)外圈表面應(yīng)無麻點(diǎn)銹痕及分層現(xiàn)象
6.8.2軸承裝拆須用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打
6.8.3軸承與軸承座間不允許放置墊片
6.9導(dǎo)焦柵進(jìn)退減速機(jī)、提門、進(jìn)退、旋轉(zhuǎn)減速器
6.9.1軸
6.9.1.1蝸桿和軸的修復(fù)方法,磨損后可采用噴涂涂鍍和電鍍的方法修復(fù)
6.9.1.2質(zhì)量要求
6.9.1.2.1軸徑不應(yīng)有劃痕碰傷毛刺裂紋等缺陷
6.9.1.2.2軸徑圓柱度0.02mm
6.9.1.2.3蝸桿直線度φ0.04mm
6.9.1.2.4鍵槽磨損后,可在原槽120o位置上另銑
6.9.1.2.5軸嚴(yán)重磨損或有裂紋不得繼續(xù)使用
6.9.2軸承
6.9.2.1拆裝應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打
6.9.2.2油浴法安裝時(shí),溫度不得超過1200C
6.9.2.3軸承內(nèi)外圈滾道滾動(dòng)體,有麻點(diǎn)銹蝕裂紋或滾子過分松動(dòng)時(shí)更換
6.9.2.4軸承裝入軸徑后,內(nèi)圈端面必須緊貼軸肩或定位環(huán),用0.05mm塞尺檢查不得通過
6.9.3箱體
6.9.3.1剖分面應(yīng)平整光滑,不得有明顯缺陷
6.9.3.2箱體和蓋不得有裂紋等缺陷,要求裝入煤油后兩小時(shí)不得滲漏
6.9.3.3上蓋與箱體安裝時(shí)結(jié)合面應(yīng)涂密封膠,保證其密封性
6.9.3.4箱體上的軸承孔圓度與圓柱度見下表
6.9.4清門清框渦輪蝸桿

?

孔徑軸徑
>30-50
51-120
121-260
261-500
501-800
圓度圓柱度
0.010
0.012
0.015
0.020
0.025
6.9.4.1渦輪蝸桿齒型表面不得有裂紋,毛刺嚴(yán)重劃傷等缺陷
6.9.4.2蝸輪蝸桿嚙合的側(cè)間隙應(yīng)符合下表規(guī)定

?

中心距
41-80
81-160
161-320
321-630
631-1250
>1250
側(cè)隙
0.095-0.190
0.130-0.260
0.190-0.380
0.260-0.530
0.380-0.750
0.530-1.10
6.9.4.4蝸輪齒圈的徑向圓跳動(dòng)符合下表規(guī)定
6.9.4.5裝配后的蝸輪減速器需檢查轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性蝸桿在任何位置上所需的轉(zhuǎn)動(dòng)力應(yīng)基本一致。
?

?

精度等級
蝸輪分度圓直徑
精度等級
≤50
51
-80
81
-120
121
-200
201
-300
321
-500
501
-800
801
1250-
7
0.032
0.042
0.050
0.058
0.070
0.080
0.095
0.115
8
0.050
0.065
0.080
0.095
0.110
0.120
0.150
0.190
9
0.080
0.105
0.120
0.150
0.180
0.200
0.240
0.300
7、試車與驗(yàn)收
7.1試車前的準(zhǔn)備工作
7.1.1蝸輪、擺線減速器均為附屬設(shè)備完成單機(jī)大修后可進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)
7.1.2檢查油位
7.1.3手動(dòng)盤車無異?,F(xiàn)象
7.2試車
7.2.1整車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊無異常振動(dòng)各密封面無泄漏
7.3驗(yàn)收
7.3.1檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求檢修記錄齊全準(zhǔn)確試車正常可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)交付生產(chǎn)使用
8、維護(hù)檢修安全環(huán)保注意事項(xiàng)
8.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)
8.1.1嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)操作規(guī)程
8.1.2嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油
8.1.3臨時(shí)處理故障時(shí)必須辦理安全檢修任務(wù)書并按規(guī)定進(jìn)行審批
8.1.4設(shè)備運(yùn)行中不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦抹或進(jìn)行檢修
8.1.5現(xiàn)場不得存放與設(shè)備無關(guān)的物品保持現(xiàn)場暢通
8.2檢修安裝注意事項(xiàng)
8.2.1按規(guī)定辦理設(shè)備交出手續(xù)進(jìn)行檢修
8.2.2切斷電器電源并掛上有人檢修禁止合閘標(biāo)志
8.2.3拆卸零件必須按順序整齊擺放上蓋下墊并用圍欄圍上
8.2.4拆開設(shè)備留下的孔要及時(shí)堵塞好防止掉入雜物
8.2.5使用吊車或其它起重機(jī)具時(shí)必須認(rèn)真檢查有專人指揮起吊重物不得在重物下方停留
8.2.6需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證并得到批準(zhǔn)
8.2.7檢修完畢時(shí)對需要封閉的部位進(jìn)行仔細(xì)檢查防止工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)
8.2.8對現(xiàn)場進(jìn)行清理必須做到工完料盡場地清
8.2.9試車中如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查找出原因消除缺陷后再試車
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