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安全管理網(wǎng)

攔焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月15日
4.3.1 走行裝置

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故 障 現(xiàn) 象
產(chǎn) 生 原 因
處理方法
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動(dòng)
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??? 減速器地腳螺栓松動(dòng)
②聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓松動(dòng)或損壞
③軌道不平或彎曲變形或有異物存在
④車輪軸承損壞
①緊固螺栓
?
②緊固或更換
③調(diào)校軌道或清理
?
④更換軸承
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)異響
①軸承損壞
②齒輪磨損嚴(yán)重
①更換軸承
②更換齒輪
減速機(jī)接合面
或軸封處漏油
①油面過(guò)高
②接合面螺栓松動(dòng)或平面變形
③上下接合面密封失效
④軸封損壞
①將油放到規(guī)定位置
②緊固螺栓、研磨平面
?
③重新密封
④更換軸封
減速機(jī)殼溫度高
①缺潤(rùn)滑油
②軸承損壞
③超負(fù)荷運(yùn)行
①加油到規(guī)定位置
②更換軸承
③降低負(fù)荷
停車時(shí)滑行距離太長(zhǎng)
①抱閘太松
②磨擦片損壞
①調(diào)整抱閘
②更換磨擦片
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4.3.2液壓系統(tǒng)

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故 障 現(xiàn) 象
產(chǎn) 生 原 因
處 理 方 法
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油泵啟動(dòng)后噪聲大
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①電機(jī)、油泵地腳螺栓松動(dòng)
②泵出口溢流關(guān)閉
③泵吸油口溢流閥關(guān)閉
④泵未吸入油或油粘度高或吸程太長(zhǎng)
①檢查墊平緊固
②檢查閥門使之全開(kāi)
③檢查閥門使之全開(kāi)
④檢查吸程和油粘度
查出原因后再點(diǎn)動(dòng)試車
泵加壓力發(fā)出噪聲
①管路較長(zhǎng),固定未做好
②溢流閥及管路引起共振
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③泵吸油不足負(fù)壓超過(guò)規(guī)定
?
①檢查固
②溢流閥升壓時(shí)離開(kāi)某一點(diǎn)噪聲消失
③吸程阻力過(guò)大檢查疏通
泵啟動(dòng)后壓力不穩(wěn)定
①系統(tǒng)內(nèi)有空氣
②壓力表接管內(nèi)有空氣未排盡
③泵站放置不平,壓力升高產(chǎn)生振動(dòng)
①運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘重新調(diào)整溢流閥
②排盡空氣重新啟動(dòng)
③調(diào)平后壓緊地腳螺栓
泵啟動(dòng)后無(wú)壓力
①泵未吸入油液
②溢流閥未起作用
③系統(tǒng)油液直接回入油箱
①檢查吸入閥及油液粘度
②檢查溢流閥
③檢查系統(tǒng)管路
有壓力調(diào)不到額定壓力
①泵吸入油液不足或吸入阻力大
②控制元件內(nèi)漏嚴(yán)重
①檢查吸入管路
?
②檢查控制元件
有壓力液壓缸不動(dòng)作
①換向閥未動(dòng)作
②節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)
③液壓缸入油口堵塞
①檢查換向閥
②重新調(diào)整
③檢查入油口
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4.4緊急情況停車
4.4.1突然發(fā)生異常響聲。
4.4.2突然振動(dòng)過(guò)大。
4.4.3電機(jī)電流超過(guò)額定值。
4.4.4輸出軸連接銷扭斷、變形。
5、檢修周期和檢修內(nèi)容
5.1檢修周期

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???
???
12個(gè)月
36個(gè)月
5.2檢修內(nèi)容
5.2.1平時(shí)經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)
5.2. 1.1檢查、緊固各部位連接螺栓。
5.2.1.2檢查、更換刮板機(jī)鏈條側(cè)銷及柱銷。
5.2.1.3檢查、更換各走行輪潤(rùn)滑銅管及油分配器。
5.2.1.4檢查液壓系統(tǒng)各部接頭。
5.2.1.5檢查各減速機(jī)有無(wú)不正常振動(dòng)。
5.2.2中修
5.2.2.1包括平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
5.2.2.2檢查更換各液壓缸密封元件。
5.2.2.3檢查各零部件運(yùn)行情況,測(cè)量間隙,修復(fù)或更換易損件。
5.2.2.4檢查更換緊固件。
5.2.2.5檢查更換軸承及密封件。
5.2.2.6檢查更換連軸器上的易損件。
5.2.2.7消除運(yùn)行中的缺陷及漏點(diǎn)。??????????????????????????????????????????????????
5.2.2.8所有電機(jī)中修
5.2.2.9檢查各部導(dǎo)向輥視磨損情況進(jìn)行修復(fù)或更換軸承。
5.2.2.10檢查各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銅套。
5.2.2.11檢查清理液壓站各部濾油器。
5.2.2.12液壓泵中修。
5.2.2.13集中潤(rùn)滑泵中修。
5.2.2.14各部機(jī)殼防腐處理。
5.2.2.15各車輪軸承檢查。
5.2.3大修
5.2.3.1包括中修內(nèi)容。
5.2.3.2檢查更換導(dǎo)焦柵導(dǎo)軌及導(dǎo)向輪。
5.2.3.3檢查更換刮板機(jī)鏈條及刮板。
5.2.3.4檢查更換導(dǎo)焦柵。
5.2.3.5各部機(jī)殼檢查修理
5.2.3.6各軸承磨損情況檢查、更換。
5.2.3.7車輪軸承及車輪檢查、更換。
5.2.3.8軌道連接螺栓檢查、更換,軌距、標(biāo)高檢查、調(diào)整。
6、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1走行減速器拆卸順序簡(jiǎn)述
6.1.1松開(kāi)聯(lián)接螺栓,將電機(jī)和機(jī)齒殼分開(kāi)
6.1.2取出全部銷套
6.1.3取出軸用檔圈后取出軸頭的軸承及擋圈
6.1.4取出上面的一片擺線輪及間隔環(huán)
6.1.5取出轉(zhuǎn)臂軸承
6.1.6取出下面的擺線輪
6.2機(jī)座
6.2.1機(jī)座與針齒殼結(jié)合面應(yīng)平整光嚴(yán)密滑,保證裝配嚴(yán)密。
6.2.2殼體不應(yīng)有裂紋和砂眼。
6.3擺線針輪減速機(jī)外殼
6.3.1檢查針齒銷孔磨損情況。針齒銷孔極限尺寸見(jiàn)下表

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