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安全管理網(wǎng)

坑探安全技術(shù)規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月26日
1探槽、探坑掘進(jìn)
1.1采用人工掘進(jìn)探槽、坑探時(shí),槽(坑)口四周應(yīng)設(shè)置不低于20cm的擋石防
止落物傷人。
1.2嚴(yán)禁在懸石下作業(yè),嚴(yán)禁采用挖空槽壁自然塌落方法掘進(jìn)。
1.3槽、坑壁應(yīng)保持平整,及時(shí)清除松石。槽、坑口兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土石和工具。
1.4在松軟易坍塌地層掘進(jìn)探槽時(shí),兩壁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
1.5作業(yè)區(qū)應(yīng)有2人以上,槽內(nèi)2人以上同時(shí)作業(yè)時(shí),相互間距應(yīng)大于3m。
1.6深度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)以輕型鉆機(jī)或淺井代替。
1.7采用爆破法掘進(jìn)時(shí),宜采用拋擲爆破或松動(dòng)爆破法及無(wú)眼爆破,并控制藥量,注意藥包位置和拋擲方向;無(wú)眼爆破宜將藥包貼在巖石表面、側(cè)面或底部,采取覆蓋措施,防止飛石傷人。
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2淺井掘進(jìn)
2.1井口應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)圍欄,設(shè)不低于20cm的鎖口擋石板,井口段井壁必須進(jìn)行支護(hù)。
2.2掘進(jìn)時(shí)遇不穩(wěn)定砂礫層、含水層,應(yīng)采取止水,降低水位、加強(qiáng)支護(hù)措施。
2.3在山坡上掘進(jìn)淺井時(shí),應(yīng)清除井口上方及附近浮石(土)。上、下均有井位時(shí),應(yīng)先完成下部淺井后,在掘進(jìn)上部淺井。井口1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放工具、燃料和石碴等,5m內(nèi)嚴(yán)禁擺放、堆放大型設(shè)備或燃料。
2.4 井壁應(yīng)設(shè)置牢固可靠的扶梯,供人員上下,作業(yè)人員升井、下井應(yīng)配掛安全帶。禁止乘坐吊桶(筐)或者沿繩索攀登及徒手攀爬井壁升井、下井。
2.5 井下應(yīng)設(shè)置安全護(hù)板。木質(zhì)護(hù)板厚度不小于50mm,鋼質(zhì)護(hù)板厚度不小于5mm,護(hù)板距井底不超過(guò)3m,升降作業(yè)時(shí)人員應(yīng)處于護(hù)板下方。
2.6采用爆破法掘進(jìn)時(shí),宜采用松動(dòng)爆破法,并控制藥量,采取覆蓋措施;無(wú)眼爆破孤石時(shí),宜將藥包貼在巖石表面、側(cè)面或底部,并控制藥量,采取覆蓋措施,防止飛石傷人。
2.7拆除淺井支護(hù)時(shí),應(yīng)由下而上,邊回填邊拆除。
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3豎井掘進(jìn)
3.1豎井?dāng)嗝娓鶕?jù)井深、施工方法和施工設(shè)備而定,為便于支護(hù)一般采用矩形,其長(zhǎng)邊應(yīng)盡可能垂直于軟弱面。
3.2井口段必須進(jìn)行支護(hù),井身根據(jù)地層情況確定支護(hù)類型,可采用間隔支護(hù)、緊密支護(hù)、吊框支護(hù)、插板支護(hù)等方法,對(duì)砂礫層、含水層、巖層較為破碎的地段,必須采取止水、降低水位、加強(qiáng)支護(hù)等安全技術(shù)措施。
3.3 井口應(yīng)有不低于1.2m圍欄和不低于20cm的鎖口擋石板,井下應(yīng)設(shè)置安全護(hù)板,木質(zhì)護(hù)板厚度不低于50mm,鋼質(zhì)護(hù)板厚度不應(yīng)小于5mm,護(hù)板距井底不超過(guò)3m,升降作業(yè)時(shí)人員要處于護(hù)板下方。
3.4爆破掘進(jìn)時(shí),宜采用松動(dòng)爆破法或光面爆破,控制好藥量,做好防護(hù)措施。
3.5豎井應(yīng)設(shè)人員上下扶梯,上下井人員應(yīng)系好安全帶。
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4斜井掘進(jìn)
4.1井口應(yīng)盡量選擇在地形開(kāi)闊、地層穩(wěn)定的地方。
4.2井內(nèi)設(shè)寬度不小于50cm的人行道,井內(nèi)每隔20m-30m設(shè)一安全避讓硐。坡度小于30°時(shí),人行道可不設(shè)梯道,坡度大于30°時(shí),人行道應(yīng)設(shè)臺(tái)階或梯道。
4.3斜井口應(yīng)設(shè)擋車門和擋車欄桿,井中設(shè)擋車器,運(yùn)渣車必須有安全裝置。
4.4提升機(jī)距井口不小于5m,提升機(jī)運(yùn)行時(shí),人行道禁止通行,運(yùn)渣車下方嚴(yán)禁有人。
4.5提升機(jī)必須由專人操作,接近出口時(shí)應(yīng)降低提升速度,運(yùn)渣車上來(lái)后,應(yīng)先關(guān)好擋車欄桿(門)才準(zhǔn)摘鉤,空車下放時(shí),應(yīng)先將運(yùn)渣車與掛鉤掛好后再打開(kāi)擋車欄桿(門)。運(yùn)渣車嚴(yán)禁乘人。
4.6采用軌道提升時(shí),軌道鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固,并適時(shí)清理軌道兩側(cè)的渣石,防止發(fā)生脫軌事故。
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5平硐掘進(jìn)
5.1在滿足地質(zhì)勘察要求的情況下,硐口位置應(yīng)盡量選擇在邊坡穩(wěn)固的部位,開(kāi)硐前應(yīng)清理硐口上邊坡的浮石,視情況在硐口上方設(shè)防護(hù)欄并開(kāi)挖截水溝。
5.2平硐地處道路邊或者道路上方時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,設(shè)明顯的警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)人員警戒。
5.3平硐地處交通干線(鐵路、公路)下部時(shí),其硐頂上方巖體厚度不小于15m,并應(yīng)征得有關(guān)部門同意,采取可靠的加固措施后,方可施工。
5.4平硐穿過(guò)山間凹地施工時(shí),其硐頂上方巖體厚度不小于15m。
5.5在破碎松散巖層開(kāi)口時(shí),必須進(jìn)行支護(hù),支框不得少于5榀,支出硐外不小于3m,以確保硐口安全。
5.6在流砂層或者涌水等不良地質(zhì)地段掘進(jìn),應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施。
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6鑿巖作業(yè)
6.1坑探工程必須采用濕式鑿巖,并有消聲、減震措施。
6.2鑿巖前,應(yīng)進(jìn)行“四查”、“四清”(檢查和清除炮煙、殘炮;檢查和清除頂、幫、工作面浮石;檢查和清除盲炮;檢查和清除支護(hù)不安全因素)。
6.3嚴(yán)禁戴手套扶釬桿,嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬下方,嚴(yán)禁站在正常鉆進(jìn)的鑿巖機(jī)前方。
6.4操作人員需站在輔助設(shè)施上操作鑿巖機(jī)時(shí),輔助設(shè)施必須穩(wěn)固牢靠。
6.5 鑿巖操作時(shí)支架應(yīng)調(diào)整適度,給壓均勻,保持眼底、眼口、釬尾成以直線,嚴(yán)禁用外力撬彎釬桿進(jìn)行鑿巖。
6.6手工打眼應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)打眼前應(yīng)檢查工具是否完好,錘把是否牢固;
2)打眼時(shí)人員集中精力,釬子扶穩(wěn)扶正,緊貼孔底,每打以錘轉(zhuǎn)動(dòng)一次,保證孔圓,并及時(shí)掏巖粉;
3)扶釬人應(yīng)在側(cè)面,不得在掌錘對(duì)面。
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6.7風(fēng)動(dòng)鑿巖應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)連接風(fēng)水管路時(shí),應(yīng)保持接頭清潔,防止泥砂進(jìn)入鑿巖機(jī)造成的故障,同時(shí)必須捆扎牢固或擰緊接頭,捆扎物應(yīng)平整,嚴(yán)禁有凸起的尖銳物;
2)操作者應(yīng)站在鑿巖機(jī)后側(cè)面,一腳在前,一腳在后。開(kāi)鉆時(shí),先開(kāi)水,后給風(fēng),輕壓慢轉(zhuǎn);鑿巖終止時(shí),先停水,后停風(fēng);
3)鑿巖時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察和檢查膠管接頭、機(jī)械連接部分,防止脫扣傷人;
4)儲(chǔ)氣罐、高壓水箱安全部件(壓力表、安全閥等)應(yīng)靈活可靠、有效;
5)用風(fēng)管清掃鉆孔時(shí),應(yīng)控制風(fēng)量,人員站在鉆孔兩側(cè),并戴好護(hù)目眼睛。
6.8電動(dòng)鑿巖應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)井、硐內(nèi)有瓦斯或者煤塵時(shí),應(yīng)選用防爆型電動(dòng)鑿巖機(jī);
2)電動(dòng)鑿巖機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ,并安裝漏電保護(hù)器;
3)電動(dòng)鑿巖機(jī)操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋;
4)潮濕環(huán)境禁止使用電動(dòng)鑿巖機(jī)。
6.9嚴(yán)禁在豎井、淺井、斜井、平硐內(nèi)使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)鑿巖。
6.10嚴(yán)禁打干眼和殘眼。
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7爆破作業(yè)
7.1藥包加工
7.1.1加工起爆藥包應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)附近光線良好且其他人的安全地點(diǎn)進(jìn)行,加工數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班作業(yè)需要量。
7.1.2加工藥包時(shí),應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在炸藥卷中心扎一個(gè)雷管大小的孔,孔深應(yīng)能將雷管全部插入,不得露出藥卷。
7.1.3 雷管插入藥卷后應(yīng)用細(xì)繩或雷管腳線將雷管緊捆在藥卷中,若為電雷管,檢測(cè)后應(yīng)短路連接。
7.2裝藥
7.2.1裝藥前對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。
7.2.2使用木質(zhì)炮棍裝藥。
7.2.3裝起爆藥包時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊。
7.2.4禁止明火照明。
7.2.5禁止使用硝化甘油炸藥或變質(zhì)炸藥。
7.3炮孔填塞
7.3.1裝藥后必須保持填塞質(zhì)量,嚴(yán)禁無(wú)填塞進(jìn)行爆破。
7.3.2 填塞材料采用粘土、砂、巖粉等和水以2:1或3:1的比例混合,粘度以用手握住略使勁成形,松手后又不散為宜。
7.3.3禁止使用小石塊和易燃材料填塞炮孔。
7.3.4填塞長(zhǎng)度一般為最小抵抗線的1.2倍(炮孔深度為1m~1.5m時(shí),不小于孔深的1/2,炮孔深度超過(guò)1.5m時(shí),不小于孔深的1/3,且不短于0.75m),炮泥應(yīng)邊裝邊搗實(shí),防止出現(xiàn)空段。
7.3.5填塞應(yīng)謹(jǐn)慎小心,不得破壞起爆線路。
7.3.6禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆管、電雷管腳線。
7.4起爆
7.4.1應(yīng)用電力起爆發(fā)或磁電起爆發(fā),嚴(yán)禁用火雷管起爆。
7.4.2電力起爆
1)電雷管使用前,應(yīng)使用專用爆破儀表逐個(gè)檢查電阻值。電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品證書(shū)的規(guī)定。被檢測(cè)的雷管應(yīng)放在安全處,檢查合格的雷管兩腳線應(yīng)短路。
2)用于同一爆破網(wǎng)路的電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)同批次產(chǎn)品,康銅絲雷管的電阻值差不的超過(guò)0.3Ω,鎳鉻絲雷管的電阻差不得超過(guò)0.8Ω;
3)應(yīng)采用絕緣良好的爆破導(dǎo)線,長(zhǎng)度必須保證爆破員能處于安全位置進(jìn)行操作,嚴(yán)禁利用鐵軌、鋼管、鋼絲繩、水和大地作為爆破導(dǎo)線;
4)在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前,必須嚴(yán)格檢查主線、端線、電源開(kāi)關(guān)和插座等的斷路和絕緣情況,各導(dǎo)線的兩端應(yīng)短路聯(lián)結(jié);
5)爆破導(dǎo)線與起爆電源或起爆器聯(lián)接前,必須測(cè)全線的總電阻值,總電阻值應(yīng)與實(shí)際計(jì)算符合(允許誤差±5%)。若不符合,禁止聯(lián)接;
6)起爆器必須專人管理并上鎖,嚴(yán)禁使用動(dòng)力電源或照明電源起爆;
7)爆破作業(yè)場(chǎng)地雜散電流值大于30mA時(shí),嚴(yán)禁采用普通電雷管。
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7.4.3導(dǎo)爆管起爆
1)導(dǎo)爆管應(yīng)平順、完好,不得有折痕或打結(jié)現(xiàn)象;
2)電雷管或磁電雷管一次起動(dòng)導(dǎo)爆管的數(shù)量不易超過(guò)30根,層數(shù)不宜超過(guò)3層,捆扎要牢固;
3)爆破導(dǎo)線長(zhǎng)度必須保證爆破員能處于安全位置進(jìn)行操作。
7.4.4爆破作業(yè)有下列情形之一時(shí),應(yīng)停止作業(yè):
1)有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
2)工作面支護(hù)損壞;
3)通道不安全或堵塞;
4)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
5)距工作面20m內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)到或超過(guò)1%,或有沼氣突出的征兆;
6)工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
7)危機(jī)設(shè)備安全,無(wú)有效防護(hù)措施;
8)危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
9)光線不足或無(wú)照明;
10)未按規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作;
11)在大霧天、雷雨天和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破;
12)遇有煤塵、易爆易燃?xì)怏w,存在爆炸危險(xiǎn)的。
7.4.5貫通爆破時(shí),測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)提供兩個(gè)貫通工作面間距離數(shù)據(jù)。量工作面間相距小于15m時(shí),應(yīng)停止一方掘進(jìn),并封閉一側(cè),設(shè)立明顯標(biāo)志。
7.4.6露天草地或林區(qū)在放炮前,應(yīng)做好防森林火災(zāi)的措施。
7.4.7爆破(拋擲爆破物除外)時(shí),個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離不得小于表5規(guī)定。
表5?? 個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離

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爆破類型和方法
個(gè)別飛石的最小安全距離(m)
裸露藥包爆破
400
淺孔爆破
300
深孔爆破
200
深孔藥壺爆破
300
擴(kuò)眼爆破
50
水深小于1.5m
300
水深大于6m
不考慮飛石的影響
注:沿山坡爆破時(shí),下坡方向的飛石安全距離應(yīng)增大50%。
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7.5爆破警戒和信號(hào)
7.5.1爆破工作前必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

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