??? 3.注意事項

??? 3.1轉(zhuǎn)化爐

??? 3.1.1經(jīng)常對轉(zhuǎn)化爐的燃燒狀況進行檢查，調(diào)節(jié)好各火嘴，保證燃燒均勻，嚴格控制爐入口溫度不大于4800C，爐膛溫度不大于9800C，爐膛平面溫差不大于300C，爐膛各點溫差不大于500C，爐出口溫度不大于7700C。操作中應(yīng)注意防止瓦斯帶油燒壞爐管。

??? 3.1.2要注意轉(zhuǎn)化爐的進料不得單獨進原料油和含有烴類的氫氣、水蒸汽，水碳比應(yīng)嚴格控制。

??? 防止催化劑結(jié)炭而失去活性。

??? 3.1.3開工時，用氮氣置換系統(tǒng)至氧含量小于0.5%后才能升溫，以防止催化劑被氧化而失去活性?？刂坪妹摿蛳到y(tǒng)，使原料中硫含量達到0.2ppm以下，防止催化劑中毒失效?？刂坪缅仩t汽包液位，防止蒸汽帶水使催化劑水解而粉碎。

??? 3.2反應(yīng)器

??? 3.2.1經(jīng)常檢查各工藝指標的控制執(zhí)行情況，特別是各個反應(yīng)器的入口溫度、催化劑床層溫度，出口工藝氣組分等指標（低變氣中的一氧化碳不大于0.3%，粗氫氣中二氧化碳不大于0.2%），以防止甲烷化反應(yīng)器入口的一氧化碳；二氧化碳含量超標。

??? 3.2.2對各反應(yīng)器每年要作1次外部檢查，3年作1次內(nèi)外部檢驗，6年進行1次全面檢驗，不得帶“病”運行。

??? 3.2.3卸催化劑前，必須用氮氣將反應(yīng)器、爐管置換干凈，打開上、下法蘭通風(fēng)。卸催化劑時，為防止羰基鎳、硫化氫對人體的危害，要戴防毒面具作業(yè)。

??? 3.3廢熱鍋爐

??? 要檢查運行中的安全附件如玻璃液面計、安全閥、壓力表、液位測量顯示儀表等是否齊全、靈活好用，高、低液位報警聯(lián)鎖裝置、給水泵、液位控制儀表系統(tǒng)、手動放空閥是否保持完好。水位在水位計的50%處每班至少沖洗水位計1次。經(jīng)常檢查水位自動指示計和實際指示值是否一致。當水位計看不見水位時，要立即校驗水位計。并經(jīng)常檢查鍋爐供水質(zhì)量，加強排污工作。