一、地下礦山

（一）通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況。礦井是否安裝主要通風(fēng)機(jī)，并設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物，形成完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)是否能實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，是否每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)，并保留試驗(yàn)記錄。所有通風(fēng)機(jī)是否安裝開(kāi)停傳感器，主要通風(fēng)機(jī)是否安裝風(fēng)壓傳感器，在回風(fēng)巷是否設(shè)置風(fēng)速傳感器。井下廢棄巷道是否封閉，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。井下使用的動(dòng)力線、照明線、帶式輸送機(jī)、風(fēng)筒等設(shè)備設(shè)施是否具備阻燃功能。

（二）通風(fēng)安全管理情況。礦山企業(yè)是否建立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)或配備專職通風(fēng)技術(shù)人員和測(cè)風(fēng)、測(cè)塵人員，并嚴(yán)格落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度。獨(dú)頭采掘工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)是否安裝局部通風(fēng)機(jī)，是否存在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。是否為每位入井人員配備自救器，并確保隨身攜帶；是否為從事井下作業(yè)的每個(gè)班組配備便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警儀。井下切割、焊接等動(dòng)火作業(yè)是否制定安全措施，并經(jīng)礦長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。井下是否存在吸煙現(xiàn)象。是否制定火災(zāi)和中毒窒息事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并在井下主要通道明確標(biāo)示避災(zāi)路線。

（三）提升運(yùn)輸和防排水系統(tǒng)安全管理情況。提升運(yùn)輸設(shè)備是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安全防護(hù)裝置是否齊全有效；提升絞車、提人容器、防墜器、鋼絲繩等是否經(jīng)過(guò)定期檢測(cè)檢驗(yàn)。是否落實(shí)汛期對(duì)采空區(qū)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控、防范地表塌陷和淹井事故等措施。

（四）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況。是否按照安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求建設(shè)井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”。井下最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)少于30人的地下礦山，是否建立完善人員出入井信息管理制度；水文地質(zhì)條件復(fù)雜等3種情況的地下礦山，是否建設(shè)緊急避險(xiǎn)設(shè)施。

二、露天礦山

（一）設(shè)計(jì)開(kāi)采方案執(zhí)行情況。是否遵循自上而下的開(kāi)采順序，落實(shí)分臺(tái)階（分層）開(kāi)采；是否采用中深孔爆破技術(shù)；臺(tái)階高度、邊坡角度等是否符合設(shè)計(jì)要求；是否采用機(jī)械鏟裝、機(jī)械二次破碎；是否保存礦區(qū)地形地質(zhì)圖、采剝工程年末圖等圖紙資料，并根據(jù)實(shí)際情況的變化及時(shí)更新。

（二）邊坡安全檢查情況。是否制定邊坡安全檢查制度，定期對(duì)邊坡進(jìn)行安全檢查并保存檢查記錄；是否及時(shí)對(duì)工作幫坡面浮石、危石和傘檐體進(jìn)行處理。

（三）爆破作業(yè)安全管理情況。是否制定爆破作業(yè)安全管理制度；爆破參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；爆破作業(yè)由營(yíng)業(yè)性爆破作業(yè)單位承擔(dān)的，是否簽訂安全管理協(xié)議；自行實(shí)施爆破作業(yè)的，是否具備爆破作業(yè)單位許可證，爆破作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得爆破作業(yè)人員許可證。

三、尾礦庫(kù)

???? （一）安全運(yùn)行情況。是否按照設(shè)計(jì)要求組織生產(chǎn)運(yùn)行，是否按規(guī)定編制年度尾礦排放作業(yè)計(jì)劃；尾礦庫(kù)安全隱患整改情況；最小安全超高、最小干灘長(zhǎng)度、排洪設(shè)施，尾礦壩浸潤(rùn)線埋深、壩體外坡坡比、排滲設(shè)施等是否滿足設(shè)計(jì)與《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》要求；灘頂高程是否滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水要求；三等及以上尾礦庫(kù)是否安裝了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；庫(kù)區(qū)內(nèi)存在從事爆破或采砂等危害尾礦庫(kù)安全的隱患整改情況。

（二）尾礦庫(kù)回采和閉庫(kù)情況。尾礦回采再利用工程是否進(jìn)行回采勘察、安全預(yù)評(píng)價(jià)和回采設(shè)計(jì)并編制安全專篇；安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告是否備案，回采安全設(shè)施設(shè)計(jì)、閉庫(kù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)是否報(bào)經(jīng)安全監(jiān)管部門審查批準(zhǔn)。

（三）中央財(cái)政支持項(xiàng)目執(zhí)行情況情況。是否按要求使用中央財(cái)政已下達(dá)的尾礦庫(kù)隱患治理項(xiàng)目資金并落實(shí)了配套資金，以及實(shí)施進(jìn)展情況。

四、陸上石油天然氣企業(yè)

（一）作業(yè)許可制度執(zhí)行情況。對(duì)工業(yè)動(dòng)火、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，是否建立和實(shí)施作業(yè)許可管理制度。

（二）物探、鉆井、測(cè)井、錄井、井下作業(yè)等作業(yè)過(guò)程安全措施落實(shí)情況。作業(yè)井場(chǎng)、宿營(yíng)地的選址和布局是否充分考慮地勢(shì)、風(fēng)向等自然因素和洪水、泥石流、滑坡等自然災(zāi)害的影響，并符合防火、防爆、防中毒等安全要求；是否建立健全并落實(shí)各項(xiàng)井控管理制度；是否按設(shè)計(jì)要求安裝井控裝置，并按規(guī)定進(jìn)行安裝、試壓、使用和管理；鉆井液加重材料、重泥漿和堵漏材料的儲(chǔ)備是否滿足相應(yīng)要求。

（三）硫化氫防護(hù)措施落實(shí)情況。在含硫化氫地層實(shí)施鉆井和井下作業(yè)，是否對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否配備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硫化氫監(jiān)測(cè)設(shè)備和正壓式空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，所用材料及設(shè)備是否滿足防硫化氫要求，是否制定防硫化氫專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并明確油氣井點(diǎn)火程序和決策人。

（四）油氣生產(chǎn)安全措施落實(shí)情況。油氣生產(chǎn)的各類井、站場(chǎng)總平面布置和生產(chǎn)工藝是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；油氣計(jì)量、油氣外輸?shù)扔蜌馓幚砩a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備設(shè)施是否采取防火防爆、防超壓、防雷擊等安全措施；抽油機(jī)防護(hù)裝置是否完整可靠；集輸管道公共防護(hù)距離是否符合有關(guān)規(guī)定要求。

（五）長(zhǎng)輸管道安全管理情況。站場(chǎng)選址和總平面布置與建（構(gòu)）筑物、鐵路、公路等安全保護(hù)距離是否符合規(guī)定要求；管道監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否具備信息遠(yuǎn)傳、聯(lián)鎖保護(hù)、信息存儲(chǔ)和報(bào)警等功能；管道沿線設(shè)置的里程樁、轉(zhuǎn)角樁等標(biāo)志樁和警示標(biāo)志是否齊全完好；管道安全保護(hù)及監(jiān)測(cè)裝置是否完好并按要求定期進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試。

五、海洋石油天然氣企業(yè)

（一）安全生產(chǎn)資質(zhì)情況。生產(chǎn)設(shè)施設(shè)計(jì)、建造、安裝以及生產(chǎn)全過(guò)程是否落實(shí)發(fā)證檢驗(yàn)制度；海洋石油專業(yè)設(shè)備是否經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

（二）海上設(shè)施生產(chǎn)作業(yè)備案執(zhí)行情況。海洋石油生產(chǎn)設(shè)施試生產(chǎn)前是否備案；海洋石油作業(yè)設(shè)施從事物探、鉆(修)井、鋪管、起重和生活支持等活動(dòng)是否按規(guī)定進(jìn)行備案；海上油田(井)的延長(zhǎng)測(cè)試是否按規(guī)定進(jìn)行備案。

（三）生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)和設(shè)備管理情況。工業(yè)動(dòng)火、電工作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)和舷（島）外作業(yè)、平臺(tái)拖航、吊裝作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全措施是否落實(shí)到位；應(yīng)急撤離通道和通往消防設(shè)備的通道是否設(shè)置明顯標(biāo)志，并保持暢通；設(shè)施配備的救生艇、救助艇、救生筏、救生圈、救生衣、保溫救生服及屬具等救生設(shè)備是否符合《國(guó)際海上人命安全公約》的規(guī)定；消防設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定并定期檢查；危險(xiǎn)物品管理、直升機(jī)起降管理、勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)設(shè)備是否符合有關(guān)規(guī)定。

（四）鉆井、完井、試油、修井等作業(yè)過(guò)程井控管理情況。是否配備與作業(yè)相適應(yīng)的防噴器及其控制系統(tǒng)，并按規(guī)定進(jìn)行安裝、試壓、使用和管理；是否配備具有聲光報(bào)警功能的井液池液面和氣體檢測(cè)裝置；鉆井液加重材料、重泥漿和堵漏材料的儲(chǔ)備是否滿足相應(yīng)要求；氣井、自噴井、自溢井是否按規(guī)定安裝井下封隔器和安全閥。

（五）硫化氫防護(hù)措施落實(shí)情況。在含硫化氫地層實(shí)施鉆井、井下作業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)，是否對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否配備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硫化氫監(jiān)測(cè)設(shè)備和正壓式空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，所用材料及設(shè)備是否滿足防硫化氫要求，是否制定防硫化氫專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

六、危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)

重點(diǎn)檢查危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存企業(yè)，使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事生產(chǎn)的化工和化學(xué)制藥企業(yè)。

（一）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)。企業(yè)落實(shí)“三同時(shí)”及安全生產(chǎn)許可證取證審查時(shí)不符合項(xiàng)和企業(yè)內(nèi)外部間距不符合規(guī)范要求的整改情況，涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的建設(shè)項(xiàng)目和自動(dòng)化改造情況，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢維修作業(yè)、生產(chǎn)裝置正常開(kāi)停車和緊急停車及重點(diǎn)危險(xiǎn)工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品等規(guī)章制度、操作規(guī)程的制定和執(zhí)行情況。重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品特別是光氣、液氯、液氨、硫化氫等有毒有害易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，重大危險(xiǎn)源的安全管理情況；完成提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全專項(xiàng)行動(dòng)任務(wù)情況；重大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況，儲(chǔ)罐安全監(jiān)控檢測(cè)情況（液位、壓力、溫度報(bào)警和可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警）；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行直接作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，有效防范直接作業(yè)環(huán)節(jié)事故情況。

（二）危險(xiǎn)化學(xué)品使用環(huán)節(jié)。使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事生產(chǎn)并且達(dá)到危險(xiǎn)化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的化工企業(yè)與重要場(chǎng)所、設(shè)施、區(qū)域的距離和總體布局情況，廠房、作業(yè)場(chǎng)所、儲(chǔ)存設(shè)施和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝合規(guī)情況，安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員配備情況，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格情況，安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程建立情況，安全評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改情況，重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全管理情況，應(yīng)急管理情況。

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存環(huán)節(jié)。重點(diǎn)檢查儲(chǔ)存有毒（特別是劇毒化學(xué)品）、易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，大型石油、成品油儲(chǔ)罐區(qū)，涉及氯、氨、液化氣體等被列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的化工企業(yè)，以及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的企業(yè)和單位。

（四）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)。重點(diǎn)檢查經(jīng)營(yíng)劇毒化學(xué)品和交通運(yùn)輸工具用加油（氣）站、液化氣體充裝單位。

（五）危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸環(huán)節(jié)。重點(diǎn)檢查承運(yùn)劇毒、有毒、液氯、液氨、液化氣體等被列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的化學(xué)品和易爆化學(xué)品的運(yùn)輸企業(yè)和單位。

七、煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)

（一）基礎(chǔ)設(shè)施安全生產(chǎn)條件情況。生產(chǎn)工藝和基礎(chǔ)設(shè)施是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，是否由具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，并嚴(yán)格履行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”審查程序；“四防”（防爆、防火、防雷、防靜電）設(shè)施設(shè)備是否健全完好；“三庫(kù)”（藥物或半成品中轉(zhuǎn)庫(kù)、藥物總倉(cāng)庫(kù)、成品總倉(cāng)庫(kù)）是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定并滿足生產(chǎn)和儲(chǔ)存需要；是否應(yīng)用必要的機(jī)械設(shè)備代替手工作業(yè)，所用機(jī)械設(shè)備是否通過(guò)科技成果技術(shù)鑒定和安全論證。

（二）安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)情況。是否健全完善并落實(shí)安全生產(chǎn)操作規(guī)程、領(lǐng)導(dǎo)值（帶）班制度、職工進(jìn)出廠登記制度、機(jī)械設(shè)備檢維修作業(yè)審批制度等安全生產(chǎn)規(guī)章制度；是否建立符合相關(guān)要求的煙花爆竹產(chǎn)品流向登記管理制度，生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品是否全部錄入煙花爆竹流向信息系統(tǒng)管理；是否按要求開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)達(dá)標(biāo)；是否落實(shí)全員培訓(xùn)合格和企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗規(guī)定；是否嚴(yán)格落實(shí)高溫、雷雨等異常天氣停產(chǎn)規(guī)定；是否杜絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入廠（庫(kù)）區(qū)和作業(yè)人員隨意串崗。

（三）規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為情況。是否存在無(wú)證、許可證過(guò)期或超員、超量、超范圍生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，以及倒賣、出租、出借或以其他形式非法轉(zhuǎn)讓許可證行為；是否存在轉(zhuǎn)包分包及多股東各自組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以及“一證多廠”情況；是否違法生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)禮花彈等超范圍、超規(guī)格產(chǎn)品；是否有違法違規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)含氯酸鉀等違禁藥物煙花爆竹行為；是否存在拒不執(zhí)行安全監(jiān)管指令、抗拒安全執(zhí)法，停產(chǎn)停業(yè)整頓期間擅自生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，關(guān)閉取締后又擅自恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等行為。

八、冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織等行業(yè)企業(yè)

重點(diǎn)檢查較大以上事故多發(fā)的煤氣作業(yè)、高溫熔融金屬作業(yè)、有限空間作業(yè)、粉塵作業(yè)等環(huán)節(jié)。

（一）煤氣作業(yè)。

1.是否建立煤氣防護(hù)機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)、供應(yīng)和使用煤氣的冶金企業(yè)是否建立健全并落實(shí)各項(xiàng)煤氣安全管理規(guī)章制度，并設(shè)立煤氣防護(hù)站或煤氣防護(hù)組，配備必要的防護(hù)人員，保證每班至少配備2名作業(yè)人員。

2.煤氣危險(xiǎn)區(qū)域固定式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置的安裝情況。煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，包括高爐風(fēng)口及以上平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺(tái)、煤氣柜活塞上部、燒結(jié)點(diǎn)火器及熱風(fēng)爐、加熱爐、管式爐、燃?xì)忮仩t等燃燒器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的區(qū)域和焦?fàn)t地下室、加壓站房、風(fēng)機(jī)房等封閉或半封閉空間等，是否按規(guī)定安裝設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

3.檢維修等存在交叉作業(yè)情況。企業(yè)是否嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全管理職責(zé)，制定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕せ驒z修方案；是否明確各相關(guān)方的安全生產(chǎn)職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，指定現(xiàn)場(chǎng)專職安全管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)；是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)域與施工區(qū)域?qū)嵤┯行У拿簹飧魯啻胧?，在安全措施確認(rèn)的情況下實(shí)施作業(yè)。

4.是否落實(shí)煤氣區(qū)域作業(yè)基本要求。進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員是否攜帶便攜式報(bào)警儀，是否使用防爆工（器）具。帶煤氣作業(yè)，如抽堵盲板、開(kāi)閉眼睛閥、更換探料尺、盤根、煤氣管道扳眼接管、煤氣設(shè)施內(nèi)檢修、內(nèi)外動(dòng)火等，是否辦理了作業(yè)許可證，落實(shí)了各項(xiàng)安全措施，作業(yè)人員是否佩戴了空氣呼吸器，并在煤氣防護(hù)站人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

（二）高溫熔融金屬作業(yè)。

1.高溫熔融金屬吊運(yùn)。是否采用冶金鑄造起重機(jī)吊運(yùn)；吊運(yùn)線路與建（構(gòu)）筑物以及作業(yè)人員是否保持規(guī)定的安全距離；會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所是否設(shè)置在了熔融金屬的吊運(yùn)（運(yùn)輸）影響范圍內(nèi)。

2.防范高溫熔融金屬遇水爆炸。生產(chǎn)、處置和貯存高溫熔融金屬設(shè)施是否有防水措施；是否對(duì)原料、輔助材料嚴(yán)格檢查，確保加入爐中的原料、輔助材料干燥無(wú)水；輸送、轉(zhuǎn)注熔融金屬所使用的設(shè)備設(shè)施在輸送、轉(zhuǎn)注前，是否經(jīng)充分干燥并保證暢通。

3.高爐停爐及放殘鐵。在停爐作業(yè)前，是否對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全交底。是否安排專人預(yù)先對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理相關(guān)審批、確認(rèn)手續(xù)；是否是在確認(rèn)安全的情況下，切割或拆除有關(guān)設(shè)備設(shè)施或裝置，并采取有效的安全防護(hù)措施；放殘鐵前，是否對(duì)殘鐵口內(nèi)碳磚受侵蝕情況進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，并采取安全防護(hù)措施后切開(kāi)殘鐵口處爐皮。

（三）有限空間作業(yè)。按照《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第59號(hào)）進(jìn)行檢查。

（四）粉塵作業(yè)。

1.是否設(shè)置了獨(dú)立廠房，且不在居民區(qū)內(nèi)。

2.生產(chǎn)場(chǎng)所是否設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)。

3.是否安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置。收塵器是否設(shè)置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵是否儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的堆放場(chǎng)所。

4.是否每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理，是否采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所，是否違規(guī)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。是否及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理。

5.生產(chǎn)場(chǎng)所是否存在各類明火；在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，是否停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.是否根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

7.生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路是否采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)是否采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路、設(shè)備等是否由專業(yè)電工安裝。

8.是否按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定采取抑爆、阻爆（隔爆）、泄爆等措施。

9.是否當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后，才進(jìn)行檢維修作業(yè)，是否存在交叉作業(yè)現(xiàn)象。