危險和可操作性研究的基本概念

　　危險性可操作性研究（Hazard and Operability Study，簡稱HAZOP）是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的系統(tǒng)安全分析方法。它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在的危險，并評價其對整個工廠的影響。

　　危險和可操作性研究的分析原理

　　工藝流程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）一旦與設(shè)計規(guī)定的基準狀態(tài)發(fā)生偏離，就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險。危險性可操作性研究就是以關(guān)鍵詞（也稱引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)工藝過程或狀態(tài)的變化，然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。

　　簡單概括成表達式，表示如下：

　　關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞） + 工藝參數(shù) = 偏差

　　需要注意的是，這里的關(guān)鍵詞不是普通意義上的關(guān)鍵詞，而是針對各單元操作時可能出現(xiàn)的偏差而設(shè)定的類似于下表的詞：

表 危險可操作性分析的關(guān)鍵詞及其意義

　　危險和可操作性研究的分析步驟及技術(shù)關(guān)鍵

　　HAZOP分析方法可按以下幾個步驟進行：①劃分單元，明確功能，明確各單元的功能，說明其運行狀態(tài)和過程；②定義關(guān)鍵詞，按關(guān)鍵詞，逐一分析每個單元可能產(chǎn)生的偏差；③分析發(fā)生偏差的原因及后果；④制定對策。

　　圖為HAZOP分析的整個過程。值得注意的是，分析步驟可交替進行，如分析組在完成某個節(jié)點后（不是全部），可將結(jié)果提交給設(shè)計人員，讓設(shè)計人員著手對原設(shè)計進行修改。

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圖 HAZOP分析全過程圖

　　危險和可操作性研究的適用范圍

　　危險和可操作性研究既適用于設(shè)計階段，也適用于生產(chǎn)過程，但它需要有操作經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人共同參加。主要適用于化工系統(tǒng)和熱力水力系統(tǒng)，它要求分析評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。

　　建設(shè)項目及在役裝置均可以使用HAZOP方法。對于新建項目，當(dāng)工藝設(shè)計要求得嚴格時，使用HAZOP方法最為有效。