危險和可操作性研究的基本概念
危險性可操作性研究(Hazard and Operability Study,簡稱HAZOP)是英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)于1974年開發(fā)的系統(tǒng)安全分析方法。它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能,來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在的危險,并評價其對整個工廠的影響。
危險和可操作性研究的分析原理
工藝流程的狀態(tài)參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)一旦與設計規(guī)定的基準狀態(tài)發(fā)生偏離,就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險。危險性可操作性研究就是以關鍵詞(也稱引導詞)為引導,找出系統(tǒng)工藝過程或狀態(tài)的變化,然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。
簡單概括成表達式,表示如下:
關鍵詞(引導詞) + 工藝參數(shù) = 偏差
需要注意的是,這里的關鍵詞不是普通意義上的關鍵詞,而是針對各單元操作時可能出現(xiàn)的偏差而設定的類似于下表的詞:
表 危險可操作性分析的關鍵詞及其意義
關鍵詞 | 意??? 義 |
空白NONE | 設計所要求的事故完全沒有發(fā)生 |
過量MORE | 與標準值相比,數(shù)量增加 |
減量LESS | 與標準值相比,數(shù)量減少 |
部分PART OF | 只完成功能的一部分 |
伴隨AS WELL AS | 在完成預定功能的同時,伴隨多余事件發(fā)生 |
相逆REVERSE | 出現(xiàn)與設計相反操作的事件 |
異常OTHER THAN | 出現(xiàn)與設計要求不相干的事件 |
危險和可操作性研究的分析步驟及技術關鍵
HAZOP分析方法可按以下幾個步驟進行:①劃分單元,明確功能,明確各單元的功能,說明其運行狀態(tài)和過程;②定義關鍵詞,按關鍵詞,逐一分析每個單元可能產(chǎn)生的偏差;③分析發(fā)生偏差的原因及后果;④制定對策。
圖為HAZOP分析的整個過程。值得注意的是,分析步驟可交替進行,如分析組在完成某個節(jié)點后(不是全部),可將結果提交給設計人員,讓設計人員著手對原設計進行修改。
圖 HAZOP分析全過程圖
危險和可操作性研究的適用范圍
危險和可操作性研究既適用于設計階段,也適用于生產(chǎn)過程,但它需要有操作經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人共同參加。主要適用于化工系統(tǒng)和熱力水力系統(tǒng),它要求分析評價人員熟悉系統(tǒng),有豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。
建設項目及在役裝置均可以使用HAZOP方法。對于新建項目,當工藝設計要求得嚴格時,使用HAZOP方法最為有效。