摘?? 要? 從簡單方法到復(fù)雜分析，從較低水平的管理到較高水平的管理，從對所有物質(zhì)到精選的少數(shù)物質(zhì)，采用層進(jìn)的方式，在高風(fēng)險(xiǎn)分析中更多的應(yīng)用復(fù)雜的風(fēng)險(xiǎn)分析工具。
關(guān)鍵詞?? 過程??? 層進(jìn)??? 風(fēng)險(xiǎn)?? 工具
1、過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)（PAMS）
陶氏化學(xué)將過程風(fēng)險(xiǎn)管理理論運(yùn)用于企業(yè)安全管理之中，制定了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在其所屬企業(yè)中大力推廣陶氏化學(xué)過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)線管理人員通過使用和推進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，達(dá)到持續(xù)不斷降低風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)；將系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)管理用于評估和控制危險(xiǎn)物質(zhì)、工藝、活動（可能對人員造成傷害或?qū)ω?cái)產(chǎn)及環(huán)境造成破壞）。
1）實(shí)行過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的目的
目的是對由于火災(zāi)、爆炸或化學(xué)品泄漏等引起的突發(fā)性危害進(jìn)行過程風(fēng)險(xiǎn)管理，確定工廠設(shè)施的整個(gè)生命周期的風(fēng)險(xiǎn)評估要求，對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行甄別、分析、區(qū)分優(yōu)先次序。
2）過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
該標(biāo)準(zhǔn)對投資項(xiàng)目、現(xiàn)有設(shè)施及其變更、由陶氏控股的并購和合資企業(yè)、市場開發(fā)或半商業(yè)設(shè)施的突發(fā)性過程危險(xiǎn)均適用。
2、過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
過程風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的主要工具有5個(gè)：反應(yīng)性化學(xué)品——過程危險(xiǎn)性分析（RC—PHA）、火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）、化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）、結(jié)構(gòu)化場景分析（HAZOP）、保護(hù)層分析（LOPA）。
1）反應(yīng)性化學(xué)品—過程危險(xiǎn)性分析（RC—PHA）審查
反應(yīng)性化學(xué)品—過程危險(xiǎn)性分析（RC—PHA），是一個(gè)多學(xué)科小組進(jìn)行的為期1至2天的審查活動，內(nèi)容包括：工藝化學(xué)、風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃的完整性、最差情況的假設(shè)與主要防線的設(shè)立、歷史事故、工藝變更、培訓(xùn)和教育計(jì)劃、調(diào)查問卷、先前審查中所提建議的落實(shí)情況等。陶氏化學(xué)要求每隔3至5年對所有資本超過五萬美元的工廠進(jìn)行審查，并要求所有新上任的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在上任90天以后執(zhí)行RC—PHA審查。另外，陶氏化學(xué)還積極推動建立全球化學(xué)品反應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)。
2）陶氏化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）
道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法是對化工工藝過程和生產(chǎn)裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行分析的方法，該方法是基于歷史上陶氏化學(xué)以外的企業(yè)發(fā)生的事故而確立的，主要是在設(shè)計(jì)階段和周期性的第一層審查過程中使用，著眼于危險(xiǎn)最集中的區(qū)域。該方法使用一個(gè)計(jì)算表，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，將其它相關(guān)工藝過程進(jìn)行危險(xiǎn)分級。其主要優(yōu)點(diǎn)是：幫助在設(shè)計(jì)過程中考慮到設(shè)備布置問題，鼓勵本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，引向更詳細(xì)的審查。
3）陶氏化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）
CEI是一種簡易的預(yù)測蒸氣擴(kuò)散的方法，主要是為了應(yīng)對工業(yè)事故中潛在的、嚴(yán)重的人身傷害。它是建立在應(yīng)急反應(yīng)籌劃標(biāo)準(zhǔn)（ERPG）濃度基礎(chǔ)之上的，適用于管道破裂、容器儲罐破裂造成溢流及其它由HAZOP和經(jīng)驗(yàn)分析得到的標(biāo)準(zhǔn)事故場景。根據(jù)工業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)化學(xué)品的濃度，分為三個(gè)不同的濃度等級。一級（最小）、二級（中等）、三級（最大）。
4）結(jié)構(gòu)化場景分析
結(jié)構(gòu)化場景分析是一種系統(tǒng)化的分析方法，通過逐個(gè)（逐線）審查工藝過程來分析裝置的危險(xiǎn)性?？梢圆捎枚喾N方法，如HAZOP、故障假設(shè)分析、檢查表等來進(jìn)行結(jié)構(gòu)化場景分析，其中HAZOP最常用。按照高風(fēng)險(xiǎn)（工藝）過程對風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對高風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo)區(qū)域使用CEI和F＆EI。本方法對因果成對鑒別的效果很好。用于大多數(shù)工藝更改的局部設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。陶氏化學(xué)使用第三方軟件（Dyadem提供的PHA-Pro）來進(jìn)行結(jié)構(gòu)化場景分析。
5）保護(hù)層分析（LOPA）
保護(hù)層分析（LOPA）是一種半定量的分析方法，它是溝通定性分析和完全定量分析方法的橋梁。保護(hù)層分析是由事件樹分析發(fā)展而來的一種風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)，從初始事件開始，根據(jù)安全保護(hù)措施在事故發(fā)展過程中是否起到作用（成功或是失?。治鲞^程是否到要求的安全等級，并提出相應(yīng)的安全對策措施，把風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受的程度。保護(hù)層分析與其它分析方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：比定量風(fēng)險(xiǎn)評估（QRA）所需要的時(shí)間少；可確認(rèn)對各引發(fā)事件有效的保護(hù)層；可有效地分配降低風(fēng)險(xiǎn)的資源。不足之處可以通過安全儀表系統(tǒng)彌補(bǔ)。因?yàn)長OPA的上述優(yōu)點(diǎn)，陶氏化學(xué)近年來在下屬企業(yè)中大力推廣和使用保護(hù)層分析，而結(jié)構(gòu)化危險(xiǎn)分析（HAZOP，故障假設(shè)分析、檢查表）分析就用得少一些，陶氏化學(xué)技術(shù)人員還將保護(hù)層分析與故障樹結(jié)合起來使用，以便使分析結(jié)果更加正確。
3、陶氏化學(xué)過程風(fēng)險(xiǎn)管理（PRM）概要
由于不同的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，花費(fèi)的人力物力不同，所要求的理論水平、管理不同，對所有設(shè)施、所有物質(zhì)都采用復(fù)雜的風(fēng)險(xiǎn)分析方法是不可能的，也是不必要的。為了更有效地利用技能資源，陶氏化學(xué)過程風(fēng)險(xiǎn)管理主要使用層進(jìn)式風(fēng)險(xiǎn)分析方法，整個(gè)過程分四層。
1）第一層是對所有設(shè)施進(jìn)行工藝危害分析，可采用火災(zāi)爆炸指數(shù)（F＆EI）、化學(xué)品接觸指數(shù)（CEI）、LOPA目標(biāo)值、反應(yīng)性化學(xué)品——過程危險(xiǎn)性分析（RC/PHA）調(diào)查問卷等方法。
2）第二層是對設(shè)施的特定單元操作進(jìn)行附加風(fēng)險(xiǎn)檢查，可使用因果成對鑒別、LOPA（陶氏化學(xué)對新工藝都進(jìn)行HAZOP分析）、爆炸沖擊（建筑超壓）評價(jià)、結(jié)構(gòu)化危險(xiǎn)分析（HAZOP）等方法。
3）第三層是對目標(biāo)工藝進(jìn)行增強(qiáng)型風(fēng)險(xiǎn)檢查，主要是定量風(fēng)險(xiǎn)評估（QRA）的甄別。
4）第四層是選擇少數(shù)設(shè)備進(jìn)行定性定量風(fēng)險(xiǎn)評估。根據(jù)結(jié)果分析的組合和事故發(fā)生的頻率來進(jìn)行選擇，定量風(fēng)險(xiǎn)評估集中于高危活動。
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分析過程次序是從簡單方法到復(fù)雜分析，從較低水平的管理到較高水平的管理，從對所有物質(zhì)到精選的少數(shù)物質(zhì)。采用層進(jìn)的方式，在高風(fēng)險(xiǎn)分析中更多的應(yīng)用復(fù)雜的風(fēng)險(xiǎn)分析工具。
