4、化學危險品必須儲存在專用倉庫內(nèi)，專用倉庫的建設(shè)和管理必須符合國家法律、法規(guī)，安全設(shè)施要完備?；瘜W危險品庫要有專人管理，工作人員要經(jīng)培訓考核才能上崗。管理人員必須具備專業(yè)技術(shù)知識，并配備可靠的防護用品。
　　5、運輸化學危險品必須按照國務院、化工部、鐵道部、交通部、公安部和民航總局等頒布的《化學危險物品安全管理條例》和《工作場所安全使用化學品規(guī)定》及各類相配套的法規(guī)，以保證進一步加強化學危險品的安全管理。
　　
　　二、化工企業(yè)危險源辨識與安全評價的重點內(nèi)容
　　危險化學品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)運行過程中存在著諸多危險、有害因素，按事故的直接原因劃分有物理性、化學性、生物性、心理性、行為性和其他六類危險、有害因素；事故類別有物體打擊、車輛傷害、機械傷害、高處墜落等二十類。各種危險、有害因素與生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、物料等息息相關(guān)。生產(chǎn)是一個動態(tài)過程，危險、有害因素會在生產(chǎn)過程中不斷變化，而危險化學品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時常面臨著設(shè)備缺陷、疲勞、老化、腐蝕、振動、泄漏、輻射、管理不善等問題，生產(chǎn)人員又必須直接接觸生產(chǎn)環(huán)境中的各種危險、有害因素，因此事故概率較高，事故控制與預防工作難度大。所以必須針對各類危險因素作好危險源控制與安全評價工作。
　　安全評價指標體系的選擇和確定是評價研究內(nèi)容的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它將直接影響到評價的結(jié)果及其精度?？茖W、客觀、全面地確定評價指標體系具有重要的意義。作好化工企業(yè)的安全評價應當注重以下幾個方面：
　?。薄⑽锪衔ｋU性安全評價
　　在物料危險評價中，要詳細了解各種物料的物理和化學性質(zhì)，進而對其危險性一一進行安全評價。通過物料危險性評價，可以針對本裝置中的各種物料的固有的、潛在的危險性采取必要安全措施。如高壓乙烯對產(chǎn)生爆炸或爆轟的特性；乙烯產(chǎn)生聚合熱的特性；乙烯基乙炔、金屬鈉等自然特性；碳化鈣、金屬鋰、金屬鈣等見水會釋放可燃性氣體特性等做出評價。
　　２、工藝過程的安全評價
　　化工生產(chǎn)中，一套生產(chǎn)工藝是由許多個單元工藝過程經(jīng)過集合而成。每個工藝過程又有各種不同的階段，每個階段對于其他階段都會產(chǎn)生影響，所以整個工藝過程的安全運行是一個非常復雜的問題，因而在評價工藝過程的整體安全性時，要將整個工藝過程劃分為若干單元，然后從安全角度考慮一個單元對另一個單元產(chǎn)生的影響，通過安全評價設(shè)法找到消除各種危險性或加以限制的對策。
　　３、化學反應危險性安全評價
　　在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各種化學反應中，除了反應本身的危險性外，根據(jù)運行過程中的熱行為不同可將化學反應分為等溫反應、絕熱反應和非等溫非絕熱反應。因此還需要針對各種不同反應失調(diào)而造成的危險性進行評價。
　?。础τ谶\行條件失常造成的危險性的安全評價
　　由于運行條件變動可能引起異常狀態(tài)或緊急狀態(tài)的危險性進行評價也是也是安全評價的重點內(nèi)容。在這方面安全評價的主要對象是工作條件中的壓力、溫度、濃度和處理量。在評價中，可將重點評價對象分為高壓或低壓工藝；使用大量可燃性液體在爆炸范圍內(nèi)或在接近范圍內(nèi)的工藝；當裝置發(fā)生泄漏時有可能會發(fā)生爆炸的工藝；可能出現(xiàn)蒸氣爆炸的危險工藝；可能會積累導致爆炸的污染物的工藝；在粉塵或煙霧狀態(tài)下運行的工藝；有可能會出現(xiàn)難以控制后果的工藝等都應當結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，認真做好安全評價。
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