????? 1 引言

????? 隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展,安全性評價(jià)作為一種現(xiàn)代科學(xué)的安全管理手段被國內(nèi)一些火力發(fā)電廠廣泛采用。運(yùn)用安全性評價(jià)等先進(jìn)手段，正在使火力發(fā)電廠安全管理走向制度化、規(guī)范化、程序化、科學(xué)化。在火力發(fā)電廠運(yùn)行環(huán)境中，爆炸性氣體、粉塵出現(xiàn)概率大，若遇到電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、高溫等，極易引起爆炸。因此，防爆問題作為火力發(fā)電廠安全性評價(jià)中的一個(gè)重點(diǎn)問題，正在日益受到各方面的廣泛重視。

　　2 火力發(fā)電廠爆炸事故的原因分析

　　本文所說的爆炸是指燃燒的一種特殊形式。當(dāng)氧化反應(yīng)的速度達(dá)到一定程度時(shí)，由于反應(yīng)瞬間釋放大量的熱，造成周圍的氣體急劇膨脹，形成沖擊波，并伴有聲響，這種現(xiàn)象稱為爆炸。按照燃燒和爆炸形成的條件，可燃性物質(zhì)、氧化劑和點(diǎn)燃源三個(gè)要素只有在時(shí)間和空間同時(shí)相遇，才可能產(chǎn)生燃燒或爆炸。此時(shí)，若可燃性物質(zhì)的濃度處于爆炸濃度，即會形成爆炸?？扇夹晕镔|(zhì)的含義比較廣泛，在火電廠中比較常見的是氫氣、乙炔、CO、SO2 、各類硫氫化合物、燃油、煤粉等各種易燃易爆化學(xué)物質(zhì)。點(diǎn)燃源則是指能使可燃性物質(zhì)達(dá)到燃點(diǎn)的明火、火花、電弧、高溫表面等。通常情況下，空氣中存在的氧氣充當(dāng)了氧化劑的角色，可以說是無處不在。火力發(fā)電廠爆炸事故的起因正是上述條件的同時(shí)、同地具備：例如：某火電廠在1994年1月11日，發(fā)生爐膛爆炸事故，造成多人傷亡和設(shè)備廠房的損壞。經(jīng)事故分析，是由于當(dāng)時(shí)風(fēng)煤比例不當(dāng)，煤粉爆燃引起爆炸。在受限空間內(nèi)，1立方米空氣中含有0. 3～0.6kg懸浮狀煤粉時(shí)，作為可燃性物質(zhì)的煤粉濃度處于爆炸濃度，此時(shí)被引燃，即會形成有危害性的爆燃并引起鍋爐爐膛爆炸，導(dǎo)致鍋爐損毀。從上述事故例子可以看出，火力發(fā)電廠爆炸事故隱患依然存在，有些因素比較直接，有些因素比較間接。因此，在工程上必須采取系統(tǒng)性措施，從根本上防止爆炸條件形成，避免出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)；在安全評價(jià)中關(guān)于防爆問題，應(yīng)立足于系統(tǒng)性考慮。

　　3 火力發(fā)電廠安全評價(jià)中防爆問題應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的場所、設(shè)備及原則在火力發(fā)電廠防爆方面安全評價(jià)中，應(yīng)關(guān)注以下三點(diǎn)：第一，哪些區(qū)域是爆炸危險(xiǎn)場所，這些場所是否使用了防爆電氣設(shè)備；第二，在用防爆電氣設(shè)備防爆性能是否下降或失效；第三，是否有完善的安全操作規(guī)程，并得到嚴(yán)格的執(zhí)行。

　　3.1 了解生產(chǎn)流程，確認(rèn)存在爆炸危險(xiǎn)的場所火力發(fā)電廠大致的生產(chǎn)過程是：輸煤皮帶將燃煤送至制粉系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)將煤磨成很細(xì)的顆粒，用熱風(fēng)送入爐膛燃燒，爐膛四周布滿水管，加熱過的水變成蒸氣，蒸氣經(jīng)管道進(jìn)入汽輪機(jī)，推動汽輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，將熱能變成機(jī)械能；汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能變成電能。另外，火力發(fā)電廠還有供油系統(tǒng)，在必要時(shí)維持鍋爐的正常燃燒，化學(xué)系統(tǒng)制備氫氣，供氫冷發(fā)電機(jī)冷卻，易燃品倉庫存放生產(chǎn)、維修用易燃易爆品。