摘要：焚燒城市固體廢物可使廢物重量減少80%，體積減少90%，還可用于發(fā)電或直接工業(yè)應用，以實現(xiàn)城市固體廢物的安全、減少和資源利用。焚化處理已成為世界上處理醫(yī)療和醫(yī)藥廢物及危險廢物的主要技術。與此同時，焚燒爐前方儲存坑內(nèi)廢物產(chǎn)生的瀝濾液毒性高、氨氮濃度高、氣味重，垃圾焚燒后的煙氣必須經(jīng)過嚴格凈化，在排放前符合環(huán)保要求。

關鍵詞：生活垃圾焚燒發(fā)電廠；滲濾液；細霧；自動跟蹤；

生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液中含有多種有害有機物和重金屬。CODcr和BOD5顯著高于城市污水。氨氮濃度高，氣味重。它必須是完全無害的；目前，大多數(shù)生活垃圾發(fā)電廠對垃圾滲濾液的處理主要采用生物法、物化法或聯(lián)合法，這些方法比較復雜。

一、滲濾液的來源

能源廢物項目規(guī)劃的一項技術準備工作是從項目現(xiàn)場獲得廢物的具體參數(shù)。垃圾發(fā)電廠鍋爐設計中使用的生活垃圾的物理組成、工業(yè)分析和基本分析的原始樣品，經(jīng)分類、研磨和收縮后，用作比垃圾發(fā)電廠功能區(qū)的原始廢物更具代表性和穩(wěn)定性的分析樣品中國大中型城市生活垃圾的實物構成主要包括廚房垃圾、紙、皮革、塑料、橡膠、竹子和木材、紡織品、動植物殘馀物等。工業(yè)分析和基礎分析的Qar一般為4 186 ~ 5 807 kJ/kg，戰(zhàn)爭一般為30% ~ 50%，其中廚房垃圾對戰(zhàn)爭的貢獻最大。城市生活垃圾成分分析中的含水量與煤炭燃燒工業(yè)分析中的含水量相似，包括微型廢物通道中的內(nèi)水(War，n)和附著在其物理成分表面的外水(War，w)，即War=War，n+War，w。在家庭廢物的生產(chǎn)、收集、運輸和儲存過程中， 一定數(shù)量的污水(主要是外水)將被凈化。根據(jù)環(huán)境保護要求，垃圾運輸過程必須密封，雨水沖淋浴的可能性較低，可以避免。因此，到達垃圾焚燒廠的垃圾，經(jīng)過許多天的厭氧擠出和發(fā)酵，具有復雜的成分和高濃度的有機物質，稱為浸漏液，其質量占廢物總量的10%至30%。垃圾發(fā)電廠的垃圾儲存坑設計大，分為兩部分，以便根據(jù)坑內(nèi)的不同，可以交替地將儲存的垃圾放入爐內(nèi)，從而使坑內(nèi)的垃圾有足夠的時間進行壓縮、厭氧發(fā)酵和洗滌。

二、全滲濾液循環(huán)焚燒的可行性

1.垃圾發(fā)電廠瀝濾液不能完全再噴霧焚燒的原因。

為了充分焚燒廢物，實現(xiàn)完全安全，由于現(xiàn)有燃燒技術水平有限，目前國內(nèi)外焚燒垃圾的α標準一般都很重要。中國垃圾焚燒的標準α值為2.1，殘馀發(fā)電實踐鍋爐的α值主要為1.80 ~ 2.22，推薦的α值為1.7 ~ 2.5。目前，垃圾發(fā)電廠垃圾滲濾液不能再注入窯爐焚燒的根本原因是α太高。雖然所有的瀝濾液都被強行注入焚化爐，但需要增加許多輔助燃料。

所有瀝濾液的再噴射焚化系統(tǒng)。

工業(yè)分析或基本垃圾分析數(shù)據(jù)是垃圾焚燒發(fā)電鍋爐燃燒計算、傳熱計算和結構設計的原始數(shù)據(jù)，也就是說，鍋爐的設計考慮到了具體的廢物特性，包括含水量和影響因此，只有在爐內(nèi)屬于垃圾焚燒的所有瀝濾液按照完全焚燒的比例霧化、自動跟蹤和噴入爐內(nèi)后，鍋爐輸出、效率和排氣溫度等參數(shù)才能接近設計值雖然計算是連續(xù)的、穩(wěn)定的和可靠的，因為垃圾的總濕度是用不同的物理成分在烤箱中燃燒的，但如果總濕度的大部分是用不同的燃燒方法(如懸浮燃燒)從垃圾(浸漏液)中分離出來并在一個共同的爐內(nèi)燃燒，則燃燒條件可能不連續(xù)、穩(wěn)定和可靠了解濕度對廢物焚燒過程的影響被認為是非常重要的，關鍵技術是足夠細的浸漏液霧。使用高溫煙氣噴射器可確保高溫煙氣在爐外1000℃時，在20℃的空氣中排出-在風機出口壓力下，排放到爐前垃圾堆放坑上方， 并在高溫低氧燃燒空氣中混合， 它還具有α值為1.68的煙氣湍流強度效應(當噴油器的噴射系數(shù)(u)為0.40時)。與此同時，煙氣參數(shù)與室內(nèi)燃燒后的實際過量空氣系數(shù)之間的對應關系與傳統(tǒng)鍋爐理論所計算的完全相同，具有燃燒超低污染物、超低污染物排放和超高節(jié)能的效果廢物發(fā)電廠產(chǎn)生的所有瀝濾液的焚化系統(tǒng)主要包括: 1)收集、減少、粗濾和運輸瀝濾液的系統(tǒng)； 2)浸漏液自動過濾，去除懸浮顆粒并進入低級存儲系統(tǒng)；3)浸漏液爐前壓力細霧噴射系統(tǒng)；4)某些管道的自動過濾和及時清洗系統(tǒng)。

（1）浸漏液的有限還原方法。垃圾發(fā)電廠循環(huán)基本溶液池底部高濃度固體顆粒的滲透性母液均勻或間歇地噴灑到垃圾表面，比一次性細霧再注入焚燒窯更穩(wěn)定可靠，同時一次性細霧再注入的瀝濾液減少一部分粉狀瀝濾液將粘在垃圾表面，在爐內(nèi)焚燒，少量的水將蒸發(fā)，一些揮發(fā)性有毒物質也將揮發(fā)到空氣中。垃圾儲存坑比較封閉，風扇入口會吸入蒸發(fā)的水和有毒揮發(fā)氣體，最后進入燃燒室進行焚燒?？紤]到碎片微粒面積很大，這種方法將把焚燒窯中的瀝濾液減少近一半，即Wl ar、sly ≈ 0.5 wyar、sly。

（2）過濾瀝濾液。必須對瀝濾液進行有效過濾，以去除懸浮的固體顆粒和雜質，然后再重新注入焚燒窯。細霧前濾清器包括粗濾清器、自動細濾清器和細濾清器，濾清器屏孔直徑不得大于細霧噴嘴最小孔徑的80%。過濾器使用一段時間后，由于堵塞會影響正常過濾，輸入輸出會有壓力差。此時，逆流沖洗將根據(jù)壓差信號自動啟動，并在壓差消失后返回過濾狀態(tài)。為了不增加浸漏液量，建議采用過濾過的浸漏液作為沖洗介質，但零部件及相關管道的防腐性能應符合要求。

(3)浸漏液霧化。浸漏液霧化顆粒的大小對浸漏液進入窯爐后的燃燒條件有重要影響。盡管壓縮空氣的平均霧化工作壓力較低(小于0.70 MPa)，噴淋距離也很遠(接近8米)，因為浸漏液霧噴射的風量比通常為25：1，最佳容積比為65：1，但進入的空氣太多 所以霧化浸出液不需要太多的噴灑距離，壓縮空氣的平均霧化能耗高于機械霧化，所以在焚燒垃圾滲濾液時必須選擇機械霧化。 在相關數(shù)據(jù)方面，細霧處理管道機械網(wǎng)絡在爐內(nèi)焚燒瀝濾液的工作壓力應是平均壓力(1.21 ~ 3.45 MPa)中最低的(2.00 MPa)；噴射尺寸必須為0.50 dv < 20μm和dv 0.99 < 30μm，即在最小工作壓力下在平面上比噴嘴軸低1米處測量的噴射體積直徑。所有小于20μm的液滴組成的總浸出量占總瀝濾液霧化量的50%，而所有小于30μm的液滴組成的總浸出量占總瀝濾液霧化量的99%。

(4)噴灑一定量的垃圾滲濾液。由于浸漏液主要是水，其在爐內(nèi)的焚燒過程主要吸收熱量，蒸發(fā)并降低爐內(nèi)煙氣的溫度。因此，一旦浸漏液完全霧化并噴灑到耗竭室內(nèi)，浸漏液的細霧就會像氣體一樣擴散到高溫煙氣中，迅速蒸發(fā)，均勻冷卻煙氣。排氣室出口的煙氣溫度理論上將恢復為根據(jù)垃圾成分分析數(shù)據(jù)計算得出的值。

（5）自動后處理控制-垃圾填埋場霧化瀝濾液的噴灑。噴灑垃圾滲濾液的自動控制系統(tǒng)，包括所有信息收集、邏輯判斷、訂貨、行政部門快速反應等。 每一步對垃圾發(fā)電鍋爐的正常運行都很重要因此，專業(yè)技術人員應仔細設計焚燒窯中浸漏液細霧再注入的自動控制，有關部件質量應十分可靠，只有在模型試驗成功后才能在工程中應用。

總之，生活垃圾發(fā)電廠的滲濾液是由于垃圾的特殊物理性質和儲罐的特殊條件而產(chǎn)生的。它是廢工業(yè)分析數(shù)據(jù)或元素分析數(shù)據(jù)中總水分的一部分。根據(jù)燃料工業(yè)的分析數(shù)據(jù)和元素分析，設計了常規(guī)鍋爐和垃圾焚燒發(fā)電鍋爐。進入燃燒室的垃圾實際含水量低于工業(yè)分析或元素分析。垃圾滲濾液全部在爐內(nèi)霧化焚燒后，燃燒室出口煙氣參數(shù)、鍋爐出口煙氣參數(shù)、效率、排煙溫度等運行參數(shù)與設計值基本一致。