?

??? （4） 具有高壓主能量的設(shè)施，如有10MPa以上壓力的氣相反應(yīng)的工藝過程。

??? （5） 儲存或加工總量超過5000t硝酸銨的設(shè)施。

??? （6） 儲存或加工閃點低于22.8℃，總量超過10000t的可燃物質(zhì)的設(shè)施。

??? （7） 貯存或加工總量超過135t液氧的設(shè)施。

??? （8） 儲存或加工的物質(zhì)若發(fā)生火災(zāi)事故，其效應(yīng)相當于10t氯氣的危害性設(shè)施。

???? 另外，國際勞工組織（ILO）認為，各國應(yīng)根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定合適的危險物質(zhì)及其臨界量標準。這個標準應(yīng)能代表本國優(yōu)先制定的危害物質(zhì)，并便于根據(jù)新的知識和經(jīng)驗進行修改和補充?，F(xiàn)根據(jù)歐盟、國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織、英國重大危險咨詢委員會制定的標準，天脊煤化集團公司界定的重大危險源。

??? 2.2重大危險源的安全評價

??? 重大危險源的安全評價是一項復(fù)雜的技術(shù)工作，需要系統(tǒng)收集設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計、運行與重大危險源的有關(guān)資料和信息。對危險源的關(guān)鍵部位進行分析和評價，找出工藝過程的缺陷，人機失誤的因素和安全預(yù)防的重點。按危險源分級標準對危險源的風險分析應(yīng)包括以下幾個方面：

??? （1）辯識各類危險因素及其原因和機制。這是對重大危險源辯識的主要工作，其目的就是要搞明白危險因素的整個過程，分析出產(chǎn)生危險因素的真正原因，并建立預(yù)防和控制重大危險源的運行機制，以求使工業(yè)生產(chǎn)達到本質(zhì)安全化。

??? （2）依此評價已辯識的危險事件發(fā)生的概率。評價危險事件發(fā)生的概率，就是要做到有的放矢，做到心中有數(shù)，進而制定一系列的防范措施，并定期檢查這種防范措施的可行性。

??? （3）評價危險事件的后果。這是對重大危險源安全控制的超前設(shè)計，在危險事件未發(fā)生前，企業(yè)的決策者、管理者、執(zhí)行者就已掌握產(chǎn)生后果的嚴重性，在工作過程中就能格外小心，時時處處把重大危險源作為安全控制的重點。

??? （4）進行風險評價，即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。這是運用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，在當代安全科學(xué)技術(shù)、信息科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上指明企業(yè)發(fā)生重大危險事件時的應(yīng)急方案，從企業(yè)人員、裝備、技術(shù)、管理環(huán)境條件、地理位置等諸多方面去考慮問題，把有限的人財物用到關(guān)鍵的地方。

??? （5）風險控制，即將上述評價結(jié)果與安全目標值進行比較，檢查風險值是否達到可接受的水平，否則，需進一步采取措施，降低危險程度。這是對重大危險源進行安全控制的核心，控制的目的就是降低危害程度，千方百計達到可接受的水平，從真正意義上達到安全生產(chǎn)。