1、評價結(jié)論分析

　　評價結(jié)論應(yīng)較全面地考慮評價項目各方面的安全狀況，要從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”理出評價結(jié)論的主線并進(jìn)行分析。交待建設(shè)項目在安全衛(wèi)生技術(shù)措施、安全設(shè)施上是否能滿足系統(tǒng)安全的要求，安全驗(yàn)收評價還需考慮安全設(shè)施和技術(shù)措施的運(yùn)行效果及可靠性。

　　1）人力資源和管理制度方面

　?。?）人力資源：安全管理人員和生產(chǎn)人員是否經(jīng)安全培訓(xùn)，是否滿足安全生產(chǎn)需要，是否持證上崗等；

　　2）安全管理：是否建立安全管理體系，是否建立支持文件（管理制度）和程序文件（作業(yè)規(guī)程），設(shè)備裝置運(yùn)行是否建立臺賬，安全檢查是否有記錄，是否建立事故應(yīng)急救援預(yù)案等。

　　3）設(shè)備裝置和附件設(shè)施方面

　　a.設(shè)備裝置：生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備和裝置的本質(zhì)安全程度，控制系統(tǒng)是否做到了故障安全型，即一旦超越設(shè)計或操作控制的參數(shù)限度時，是否具備能使系統(tǒng)或設(shè)備回復(fù)到安全狀態(tài)的能力及其可靠性。

　　b.附件設(shè)施：安全附件和安全設(shè)施配置是否合理，是否能起到安全保障作用，其有效性是否得到證實(shí)；一旦超越正常的工藝條件或發(fā)生誤操作時，安全設(shè)施是否能保證系統(tǒng)安全。

　?、盼镔|(zhì)物料和材質(zhì)材料方面

　　a.物質(zhì)物料：危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書（MSDS）是否建立，生產(chǎn)、儲存是否構(gòu)成重大危險源，在燃爆和急性中毒上是否得到有效控制；

　　b.材質(zhì)材料：設(shè)備、裝置及危險化學(xué)品的包裝物的材質(zhì)是否符合要求，材料是否采取防腐蝕措施（如：犧牲陽極法）、測定數(shù)據(jù)是否完整（測厚、探傷等）。

　　⑵方法工藝和作業(yè)操作

　　a.方法工藝：生產(chǎn)過程工藝的本質(zhì)安全程度、生產(chǎn)工藝條件正常和工藝條件發(fā)生變化時的適應(yīng)能力；

　　b.作業(yè)操作：生產(chǎn)作業(yè)及操作控制是否按安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　⑶生產(chǎn)環(huán)境和安全條件

　　a.生產(chǎn)環(huán)境：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境能否符合防火、防爆、防急性中毒的安全要求；

　　b.安全條件：自然條件對評價對象的影響，周圍環(huán)境對評價對象的影響，評價對象總圖布置是否合理，物流路線是否安全和便捷，作業(yè)人員安全生產(chǎn)條件是否符合相關(guān)要求。