三、安全管理措施

控制危險、危害因素的對策措施有：

1）實行機械化、自動化；

2）設置安全裝置；

3）機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數(shù)；

4）保證電氣安全可靠；

5）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備；

6）保持工作場所合理布局、整潔；

7）配備符合要求的個人防護用品

四、重大危險源申報范圍

1) 貯罐區(qū)（貯罐）；2) 庫區(qū)（庫）；3) 生產(chǎn)場所；4) 壓力管道；5) 鍋爐；6) 壓力容器；7) 煤礦（井工開采）；8) 金屬非金屬地下礦山；9) 尾礦庫。

五、事故預防對策的基本要求和原則

事故預防對策應能：預防；消除；降低；處置；人員保護

選擇事故預防對策的原則：消除 ；隔離 ；降低 ；個體防護 ；報警、警告

預防事故的基本指導思想

（1）消除—防止產(chǎn)生危險和危害因素。

（2）降低—排除或降低已產(chǎn)生的危險有害因素。

（3）失效安全——預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素

（4）應急行動——發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。

選擇事故預防的對策

1）直接安全技術(shù)措施

生產(chǎn)設備本身具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。

2）間接安全技術(shù)措施

為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。

3）指示性安全技術(shù)措施

采用檢測報警裝置、警示標志措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。

4）若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。

選擇事故預防措施——3E

——工程（技術(shù)） ；消除；隔離；降低；個體防護；報警、警告

——教育 ；培訓

——管理 ；制定規(guī)章制度；監(jiān)督檢查；違章處理；應急預案與響應