危害辨識(shí)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”的原則，對(duì)以下方面存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析。

　　(1)廠址及環(huán)境條件

　　從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。

　　(2)廠區(qū)平面布局

　　1)總圖：功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等；

　　2)運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。

　　(3)建（構(gòu))筑物

　　結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸、(操作、安全、運(yùn)輸、檢修)通道、開(kāi)門，生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。

　　(4)生產(chǎn)工藝過(guò)程

　　物料(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。

　　(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置

　　1)化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況；

　　2)機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作

　　3)電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電；

　　4)危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；

　　5)特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石濁壓，危險(xiǎn)品庫(kù)等；

　　（6）粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。

　?。?）管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。

　?。?）勞動(dòng)組織、生理、心理因素、人機(jī)工程學(xué)因素等。