摘要：冶金起重機(jī)適用于有特殊要求的金屬冶煉，軋制，熱處理，直接在工程起重機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中使用。冶金橋式起重機(jī)主要指冶金企業(yè)中使用的鑄造起重機(jī)，板坯搬運(yùn)起重機(jī)，加料起重機(jī)，鋼卷夾盤(pán)起重機(jī)等。本文在分析起重機(jī)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，對(duì)某冶金起重機(jī)的安全事故案例從事故原因和電氣控制系統(tǒng)原因等方面進(jìn)行了分析，從技術(shù)和管理角度闡釋了事故的原因和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)于冶金起重機(jī)的安全生產(chǎn)具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
??????? 關(guān)鍵詞：冶金起重機(jī)；傳感器；安全防護(hù)；電氣控制
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??????? 由于起重機(jī)械可以大幅度降低體力勞動(dòng)的強(qiáng)度、有利于生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，所以起重機(jī)械已成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的機(jī)械設(shè)備。起重機(jī)械具有機(jī)械負(fù)荷變化大、吊裝形式多樣、活動(dòng)運(yùn)行范圍廣、工作環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)，在操作人員參與配合情況下，各種故障頻發(fā)且危害性極大。
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??????? 一 冶金起重機(jī)的特點(diǎn)
??????? （1）傳感器及控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用
??????? 隨著計(jì)算機(jī)和傳感器技術(shù)的不斷更新，冶金起重機(jī)中也對(duì)其進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，提高了冶金起重機(jī)的可操作性和自動(dòng)化水平。程序化控制使冶金起重機(jī)可以按照預(yù)先設(shè)定的模式完成特定的工作任務(wù)，并且準(zhǔn)確性和及時(shí)性更加得到保障。還可以通過(guò)遙測(cè)和遙控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的遠(yuǎn)程遙控。這樣就可以使起重機(jī)在高粉塵、高污染、高溫等惡劣環(huán)境下同樣得到使用，拓寬了其中的工作范圍。
??????? （2）安全制動(dòng)器的使用
??????? 冶金起重機(jī)的吊運(yùn)對(duì)象復(fù)雜，包括液體金屬、核原料、大型設(shè)備等。在吊運(yùn)過(guò)程中必須保障人員和設(shè)備的安全，所以在冶金起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)中要加裝安全制動(dòng)器，通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)機(jī)械控制。在冶金起重機(jī)起動(dòng)時(shí)，安全制動(dòng)器首先工作，高速軸上的工作制動(dòng)器再開(kāi)始工作。而在冶金起重機(jī)制動(dòng)時(shí)，工作制動(dòng)器先進(jìn)行制動(dòng)，安全制動(dòng)器按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間延時(shí)制動(dòng)。這樣，安全制動(dòng)器就可以保證當(dāng)傳動(dòng)環(huán)節(jié)中的傳動(dòng)件受損或斷裂時(shí)被吊運(yùn)的對(duì)象仍然處于安全狀態(tài)，不會(huì)對(duì)設(shè)備和人身造成損傷。
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??????? 二 冶金起重機(jī)安全案例分析
??????? （1）事故過(guò)程
??????? 某年某特殊鋼有限責(zé)任公司生產(chǎn)車(chē)間，一個(gè)裝有約30噸鋼水的鋼包在吊運(yùn)過(guò)程中，由于冶金起重機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致鋼包突然發(fā)生滑落傾覆倒向車(chē)間交接班室，鋼水涌入室內(nèi)，致使正在交接班室內(nèi)開(kāi)班前會(huì)的32名職工當(dāng)場(chǎng)死亡，另有6名爐前作業(yè)人員受傷，其中2人重傷。
??????? （2）事故原因分析
??????? 該起事故的事故樹(shù)分析如圖1所示。電氣控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上的缺陷造成鋼水包的失控并最終下墜。而制動(dòng)器由于力矩?zé)o法承受鋼水包下墜形成的沖擊導(dǎo)致制動(dòng)失效。交接班地點(diǎn)選定的失誤造成了該起事故中重大人員傷亡。這些是該起事故的直接原因。此外，冶金起重機(jī)選型、檢測(cè)機(jī)構(gòu)職責(zé)的履行、電氣設(shè)計(jì)、司機(jī)對(duì)突發(fā)狀況的應(yīng)變能力、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)組織管理等各方面的綜合失效也間接導(dǎo)致了該起重大人員傷亡事故的發(fā)生，教訓(xùn)深刻。
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??????? 圖1 冶金起重機(jī)事故樹(shù)分析圖
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