針對這些現(xiàn)象，我采取了以下措施：1、立即和防治水工區(qū)聯(lián)系，處理所有天井，尤其是回風(fēng)天井，將水流引導(dǎo)開，無法引導(dǎo)的，挖小蓄水池用水管直接引流到-100M水平。2、對采場進(jìn)風(fēng)天井和回風(fēng)天井的木板隔層進(jìn)行簡化處理，采取了木板和細(xì)鐵絲網(wǎng)，減小了回風(fēng)阻力示意圖如下：3、在-80M水平3-4聯(lián)絡(luò)道處設(shè)置了一道風(fēng)門，使采場回風(fēng)天井側(cè)形成負(fù)壓，同時將天井在-80M水平處用木板密閉。
?
四、采場通風(fēng)困難，進(jìn)風(fēng)量小，炮煙排除速度慢、時間長。
前期主要進(jìn)行了-100M水平2采區(qū)2-2采場、2-3采場和2-4采場的采準(zhǔn)、出礦，由于總進(jìn)風(fēng)量比較小，再加上-100M水平2號穿脈進(jìn)風(fēng)量小，造成三個采場內(nèi)的風(fēng)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到安全規(guī)程上規(guī)定的風(fēng)速，根據(jù)計算，3個采場的需風(fēng)量為Q回=3*4.05=12.15 m3/s，初期2號穿脈進(jìn)風(fēng)量還不到4 m3/s。
因此，經(jīng)過實(shí)地考察，建議在-100M水平二號穿脈設(shè)置了一個導(dǎo)風(fēng)墻，這個導(dǎo)風(fēng)墻長1.6米，高度直接與主運(yùn)輸巷接頂，不僅不影響大巷的運(yùn)輸，而且市主運(yùn)輸巷寬度從4.1 米減小到2.6米，從而變相增加了二號穿脈的進(jìn)風(fēng)量，示意圖如圖所示：
總工程師批準(zhǔn)了這個建議。2009年7月24日完成，在7月28日的風(fēng)流檢測中，二號穿脈的風(fēng)量由原來的3.6 m3/s增加為8.2 m3/s，進(jìn)風(fēng)量增加了一倍，而在主通風(fēng)機(jī)單機(jī)36赫茲運(yùn)行時進(jìn)風(fēng)可以達(dá)到11.6 m3/s，這樣就基本解決了2采區(qū)采場的通風(fēng)。
?
五、長距離通風(fēng)出現(xiàn)困難。
在-80M水平掘進(jìn)-45提料上山和主回風(fēng)巷反向的時候，長度達(dá)到了一百多米，而且斷面也比較大此處通風(fēng)最為困難，主要為進(jìn)風(fēng)困難，尤其是在-80M水平3-1天井被臨時用于六號回風(fēng)巷倒礦用之后，再一個就是回風(fēng)距離最長，經(jīng)過-80M水平環(huán)形車場，再進(jìn)入-80M水平穿脈，然后進(jìn)入回風(fēng)巷。針對這種長距離獨(dú)頭掘進(jìn)，我決定采取混合式通風(fēng)，壓入式風(fēng)機(jī)采用11KW的風(fēng)機(jī)，安放在-80M水平三號穿脈，距離提料上山距離10米左右，風(fēng)筒直接接到離工作面10米左右；抽出式風(fēng)機(jī)選擇11KW風(fēng)機(jī)，安放在距離工作面25米左右的躲避硐室內(nèi)（防止爆破時飛石破壞局扇和風(fēng)筒），風(fēng)筒直接往下接到-80M水平環(huán)形車場。這樣將排炮煙時間縮短了90分鐘，炮煙經(jīng)過半個小時左右就可以排盡，極大的提高了工作效率。
而對于-51M水平開始正向掘進(jìn)-45M水平主回風(fēng)巷后期，由于采用了扒渣機(jī)，留給風(fēng)筒的空間很小，根據(jù)實(shí)際情況采用了局扇間斷串聯(lián)的方法解決了這個通風(fēng)難題。
?
六、水流對礦井通風(fēng)的影響。
在剛剛進(jìn)入工作的一周內(nèi)發(fā)現(xiàn)了以下反常的現(xiàn)象：2采區(qū)2-3采場和2-4采場爆破后炮煙逆向流到-100M水平；-45M水平三號穿脈掘進(jìn)爆破后炮煙影響-71M水平、-83M水平工作面的施工；-45M水平四號穿脈掘進(jìn)爆破后炮煙直接進(jìn)入-80M水平和-68M水平的工作面。經(jīng)過觀察，這些回風(fēng)天井都有不同程度的淋水，由此帶動風(fēng)流往下，造成炮煙下行，因此建議采掘工區(qū)與注漿治水工區(qū)一起處理所有天井的淋水，采取引、堵、改道等措施，基本上解決了水流對天井通風(fēng)的影響。
?
七、局扇和風(fēng)筒有漏風(fēng)，局扇等通風(fēng)設(shè)備容易出故障。
徐樓鐵礦購買的局扇使用的是自己制作的喇叭口，尤其是與風(fēng)機(jī)連接的時候，二者咬合不嚴(yán)密，造成漏風(fēng)，為此決定使用風(fēng)筒布包扎嚴(yán)實(shí)，防止漏風(fēng)，并且規(guī)定制作喇叭口必須由技術(shù)熟練的焊工在通風(fēng)工的指導(dǎo)下為每個風(fēng)機(jī)量身定做，設(shè)置編號。徐樓鐵礦所用的風(fēng)筒為帆布阻燃性風(fēng)筒，直風(fēng)筒（長度為10M）和三通，規(guī)格有直徑30CM、40CM、50CM三種，大多為40CM的風(fēng)筒。
風(fēng)筒由于規(guī)格不匹配、爆破和人為原因會有不同程度破損，局扇由于距離爆破點(diǎn)太近、防護(hù)罩破損、電氣等原因也會造成設(shè)備事故。
這些情況在實(shí)際工作中出現(xiàn)多次：在-51M水平二號回風(fēng)巷開門處設(shè)置的一個三通由于扒渣機(jī)操作人員嫌風(fēng)筒礙事，擅自將風(fēng)筒拔高、改邊，造成風(fēng)筒內(nèi)氣流沖擊風(fēng)筒，待發(fā)現(xiàn)時，三通已經(jīng)吹爛；靠近爆破點(diǎn)處的風(fēng)筒由于沒有在爆破前撤除，經(jīng)常導(dǎo)致風(fēng)筒破損；在-45M水平主回風(fēng)巷反向掘進(jìn)的過程中，發(fā)生了一起設(shè)備損壞事故，原因是抽出式局扇防止在距離爆破點(diǎn)直線距離40米開外，而且還與回風(fēng)巷呈60度夾角，但是還是被一塊小石塊穿過局扇防護(hù)罩，造成局扇的風(fēng)葉全部損毀。根據(jù)常規(guī)，掘進(jìn)巷道爆破飛石距離一般在30M左右，但是還是造成了這起事故，這是唯一一起因為爆破造成風(fēng)機(jī)破壞的事故。另外，由于井下水汽大、濕度大和潮濕，也造成局扇出現(xiàn)故障。
為此，通過以下措施盡量避免風(fēng)筒和局扇的破損：
1、加強(qiáng)宣傳教育，愛護(hù)、保護(hù)通風(fēng)設(shè)備設(shè)施是每個施工人員的責(zé)任和義務(wù)，是為后續(xù)工種正常、快速施工和創(chuàng)造良好工作環(huán)境提供有力保障。
2、增加檢查力度，及時修補(bǔ)、更換破損的風(fēng)筒，并且在局部通風(fēng)的時候就考慮到各種因素，最大程度避免通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)問題；風(fēng)筒一律順接，盡量避免風(fēng)筒連接處的漏風(fēng)。
3、對于人為、故意損壞通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的，上報所在區(qū)域的安全員，根據(jù)嚴(yán)重程度予以考核。
?
八、降低通風(fēng)阻力，提高風(fēng)機(jī)效率。
由于-45M水平主回風(fēng)巷有一個主下料口，所以這里放置了許多雜物，礦車、枕木、細(xì)沙等，為此我建議安全部徹底清理主回風(fēng)巷的雜物，一方面可以降低通風(fēng)阻力，另一方面也可以保持這個安全出口保持暢通。
九、通風(fēng)系統(tǒng)局部調(diào)整頻繁，缺少通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖。
由于初期主要是進(jìn)行采準(zhǔn)、切割和探礦工作，造成井下經(jīng)常有巷道溝通，這樣就需要及時對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行局部調(diào)整，以滿足作業(yè)面的用風(fēng)要求。
由于種種原因，徐樓鐵礦只有各個水平的平面圖，沒有礦區(qū)上下對應(yīng)圖，也沒有通風(fēng)立體示意圖。在剛?cè)氲V的一周時間里，我熟悉了各個水平、中段的地形，摸清了上下各水平的對應(yīng)關(guān)系，最終用“斜二側(cè)”畫法繪制處了徐樓鐵礦通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖，得到了徐樓鐵礦生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師認(rèn)可，并用于2009年8月徐樓鐵礦試生產(chǎn)驗收和11月的安全評價中，以及向濉溪縣安監(jiān)局上交的每月技術(shù)變更資料里。
在徐樓鐵礦近一年的工作時間里，碰到了許多通風(fēng)安全上的問題，也積累了一些經(jīng)驗，下面就如何做好一般地下開采礦山井下通風(fēng)談?wù)勛约旱目捶ā?/div>
一、加強(qiáng)宣傳、教育、培訓(xùn)，認(rèn)識到礦井通風(fēng)的重要性，提高從業(yè)人員和通風(fēng)人員的素質(zhì)。
礦井通風(fēng)的作用：在機(jī)械的或自然的動力作用下向井下作業(yè)地點(diǎn)提供足夠數(shù)量的新鮮空氣，稀釋和排除有毒、有害氣體、放射性核爆炸性氣體及浮游礦塵，調(diào)節(jié)井下氣候調(diào)節(jié)，確保作業(yè)地點(diǎn)的空氣質(zhì)量，使之符合安全規(guī)程的要求，為井下作業(yè)人員提供安全、舒適的工作環(huán)境，保障工作人員的安全和健康，提高工作效率。如果礦井通風(fēng)不良，由此形成的高溫、高濕、高濃度粉塵等不利因素，會對礦工的安全和身體健康造成極大的威脅，此外，還會對機(jī)械設(shè)備也會造成一定程度的危害，對施工安全和巷道圍巖都有一定的影響。高溫高濕的作業(yè)環(huán)境使工人處于昏昏欲睡的狀態(tài)，機(jī)警能力降低，從而使事故發(fā)生率上升。
安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)是最基礎(chǔ)的工作，雖然簡單、繁瑣，但是做好這些工作能給以后的工作帶來事半功倍的效果，讓所有員工明白礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)不良的危害，以及對通風(fēng)工進(jìn)行專業(yè)技能和專業(yè)知識培訓(xùn)會使得通風(fēng)安全工作更加順暢。
二、對本礦井下通風(fēng)系統(tǒng)要有全面、深入的認(rèn)識，建立、完善階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，合理選擇局部通風(fēng)方式，防止風(fēng)流串聯(lián)污染。
俗話說，知己知彼百戰(zhàn)百勝。要做好礦井通風(fēng)，就必須對所在礦山的通風(fēng)系統(tǒng)有全面、深入的了解，了解設(shè)計中設(shè)計的系統(tǒng)通風(fēng)方式、局部通風(fēng)方式、采礦作業(yè)安排等，尤其是了解本礦通風(fēng)困難和需要重點(diǎn)通風(fēng)的區(qū)域，做到有的放矢。
1、金屬礦山通常多階段同時作業(yè)。為了使各個階段作業(yè)面都能從進(jìn)風(fēng)井得到新鮮風(fēng)流，并將所排除的污風(fēng)送到回風(fēng)井，各作業(yè)面的風(fēng)流應(yīng)互不串聯(lián)，就必須對各階段的進(jìn)、回風(fēng)巷道統(tǒng)一安排，構(gòu)成一定形式的階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)有階段進(jìn)風(fēng)道、階段回風(fēng)道礦井總回風(fēng)道和集中回風(fēng)天井等巷道聯(lián)結(jié)而成。其原則是：能按需要將新風(fēng)分送到各個需風(fēng)點(diǎn)去，并將各個作業(yè)點(diǎn)的污風(fēng)排到回風(fēng)井巷中去，無污風(fēng)串聯(lián)循環(huán)，漏風(fēng)少，在此前提下力求通風(fēng)工程量少，管理方便，因此要充分研究礦床的賦存條件、生產(chǎn)井巷的布置和作用情況、回采順序及采掘作業(yè)面的安排情況，結(jié)合各種通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的適用條件，選用最合適的通風(fēng)網(wǎng)路形式。
階段通風(fēng)網(wǎng)路布置的典型方式，有階梯式、平行雙巷式，上、下間隔式、棋盤式及梳式等多種。它們都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和特定的使用條件，需要根據(jù)各礦山井下實(shí)際科學(xué)、合理選擇階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。2、局部通風(fēng)主要針對通風(fēng)困難的工作面，尤其是獨(dú)頭巷道，主要任務(wù)是將新鮮風(fēng)流引至工作面，并排出工作面的炮煙、礦塵等污濁空氣，以保證工人在良好的環(huán)境中工作。局部通風(fēng)方法主要有：總風(fēng)壓通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、引射器通風(fēng)、局扇通風(fēng)。礦山最常用的是局扇通風(fēng)，安裝局扇的工作方式分為壓入式、抽出式和混合式通風(fēng)。
通風(fēng)工作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的局部通風(fēng)方式：短距離、小斷面巷道掘進(jìn)時采用壓入式局扇通風(fēng)；長距離、大斷面巷道掘進(jìn)時優(yōu)先考慮混合式局扇通風(fēng)，這個時候又要合理選擇風(fēng)機(jī)的安放位置，即選擇長壓長抽、長抽短壓或者長壓短抽的一種，以達(dá)到最好的效果。
煤礦安全生產(chǎn)論文范文
