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下向穿層鉆孔瓦斯抽采技術(shù)的應(yīng)用

作者:方有向 朱亮  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月02日

? ?摘要:為了加大下保護(hù)層采煤工作面瓦斯治理力度,解決下保護(hù)層采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯對(duì)安全生產(chǎn)的威脅,潘一礦在下保護(hù)層工作面開(kāi)采過(guò)程中,利用在被保護(hù)層工作面底板抽采巷道內(nèi)施工下向穿層鉆孔抽采保護(hù)層瓦斯技術(shù),提高了下保護(hù)層工作面的瓦斯抽采率。確保了工作面的安全生產(chǎn),并對(duì)其取得的效果進(jìn)行了分析總結(jié)。

????關(guān)鍵詞:下向穿層鉆孔;瓦斯抽采;下保護(hù)層

????淮南潘一礦是一座年產(chǎn)400萬(wàn)t的特大型礦井,井田走向長(zhǎng)14.6 km,傾斜寬4.0 km,1983年投產(chǎn),含煤地層為二迭系中下部山西組及石盒子組,含煤28~42層,可采和局部可采煤層15層。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為130 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為20m3/t,目前主采煤層為13-l煤和11-2煤。

????隨著礦井高產(chǎn)高效的發(fā)展需要及“可保盡保,應(yīng)抽盡抽”戰(zhàn)略方針的實(shí)施,保護(hù)層工作面的開(kāi)采力度不斷加大。但保護(hù)層工作面在開(kāi)采過(guò)程中,由于開(kāi)采深度的增加及被保護(hù)層工作面的瓦斯涌入,保護(hù)層工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到15~20 m3/min。雖然在保護(hù)層采煤工作面采取了頂板走向鉆孔、老空區(qū)埋管等方法抽采本煤層采空區(qū)瓦斯及在被保護(hù)層底板瓦斯抽采巷道內(nèi)施工上向穿層鉆孔抽采被保護(hù)層瓦斯的綜合治理瓦斯技術(shù),但仍難以滿(mǎn)足保護(hù)層工作面開(kāi)采的需要,使保護(hù)層工作面的開(kāi)采進(jìn)度受到嚴(yán)重制約。針對(duì)這種現(xiàn)狀,潘一礦決定利用現(xiàn)有的被保護(hù)層底板抽采巷道,向保護(hù)層工作面施工下向穿層鉆孔抽采保護(hù)層瓦斯技術(shù),達(dá)到“一巷兩用”,解決了保護(hù)層開(kāi)采過(guò)程中瓦斯對(duì)安全生產(chǎn)的影響這一難題,并對(duì)其取得的效果進(jìn)行了分析。

????1 下向穿層鉆孔瓦斯抽采技術(shù)方案

????1.1 技術(shù)方案提出的背景

????為了保障礦井的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)礦井的高產(chǎn)高效,潘一礦從1997開(kāi)始實(shí)施了大面積開(kāi)采遠(yuǎn)距離下保護(hù)層的試驗(yàn)研究工作。即先開(kāi)采突出危險(xiǎn)性小的11-2煤層,作為突出危險(xiǎn)性大的13-1煤層的下保護(hù)層,存13-1煤層的被保護(hù)范圍內(nèi),可以消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。在實(shí)施保護(hù)層開(kāi)采的同時(shí),在被保護(hù)層工作面的底板(保護(hù)層工作面的頂板)巖層內(nèi)布置一條專(zhuān)用瓦斯抽采巷道,向13-1煤層施工上向穿層鉆孔,利用鉆孔抽采13-1煤層和其附近煤層的瓦斯,使其能夠達(dá)到使用綜合機(jī)械化采煤方法放頂煤開(kāi)采的條件。

????但在下保護(hù)層工作面開(kāi)采過(guò)程中,受卸壓采動(dòng)影響,13-1煤層的卸壓瓦斯涌入到下保護(hù)層工作面,增大了保護(hù)層工作面的瓦斯涌出量,給保護(hù)層工作面的瓦斯治理帶來(lái)困難。在下保護(hù)層采煤工作面雖然采取了頂板走向鉆孔抽采、老空區(qū)埋管抽采等專(zhuān)項(xiàng)瓦斯治理措施,但仍難以滿(mǎn)足保護(hù)層工作面開(kāi)采的需要。

????1.2 下向穿層鉆孔抽采保護(hù)層瓦斯技術(shù)方案

????為了保證礦井保護(hù)層開(kāi)采的進(jìn)度,對(duì)2171(1)下保護(hù)層工作面的瓦斯涌出來(lái)源及瓦斯抽采工藝進(jìn)行了認(rèn)真的分析。通過(guò)分析比較,提出了利用2141(3)被保護(hù)層工作面的底板專(zhuān)用瓦斯抽采巷道,向2171(1)保護(hù)層工作面施工下向穿層鉆孔,通過(guò)下向穿層鉆孔來(lái)抽采保護(hù)層工作面采空區(qū)瓦斯的技術(shù)方案。

????利用下向穿層鉆孔來(lái)抽采保護(hù)層工作面采空區(qū)瓦斯的技術(shù),不僅能夠解決頂板走向鉆孔、老空區(qū)埋管等瓦斯抽采方法中的各種不利狀況,使得保護(hù)層工作面采空區(qū)大量的瓦斯通過(guò)下向穿層鉆孔抽出,增加了工作面的瓦斯抽采量;而且改善了鉆孔施工的作業(yè)環(huán)境,保證了鉆孔施工人員的安全。

????2 下向穿層鉆孔抽采瓦斯技術(shù)應(yīng)用

????2.1 2171(1)下保護(hù)層工作面概況 2171(1)保護(hù)層工作面位于潘一礦東一、東二采區(qū)下部,走向長(zhǎng)1680 m,傾斜寬196 m,標(biāo)高為-691~-727 m,平均煤厚1.8 m,煤層傾角6o~10o,瓦斯含量9~12 m3/t,為保護(hù)層采煤工作面。工作面于2005年10月9日開(kāi)始回采,回采過(guò)程中的絕對(duì)瓦斯涌出量為25~30m3/min。

????2141(3)底板抽采巷道長(zhǎng)度1800 m,為保護(hù)層開(kāi)采專(zhuān)用瓦斯抽采巷道,與被保護(hù)層(13-1煤層)法距最小為21 m,最大為32 m,平均27 m,位于2171(1)保護(hù)層采煤工作面裂隙帶上方。巷道標(biāo)高為-649~-663 m,巷道采用錨噴支護(hù),凈斷面為6.16m2。

????2.2 下向穿層鉆孔的施工工藝

????下向穿層鉆孔在2141(3)被保護(hù)層工作面底板的專(zhuān)用瓦斯抽采巷道內(nèi)由上向下施工,為了避免鉆孔終孔時(shí)出現(xiàn)不返水易埋鉆及防止2171(1)工作面有較大淋水現(xiàn)象,因此設(shè)計(jì)下向穿層鉆孔終孔層位布置在距2171(1)工作面煤層頂板向上3~5 m的冒落帶內(nèi),平距為距2171(1)上風(fēng)巷下側(cè)5~25 m處。鉆孔直徑為91 mm,平均每隔25 m施工1組,每組5個(gè)孔。鉆孔施工布置見(jiàn)圖1。

????

????下向穿層鉆孔由于在施工過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)因巖粉不能及時(shí)排出孔外易造成埋鉆、鉆孔內(nèi)有積水影響瓦斯抽采效果以及鉆孔不容易封孔等難題,而在現(xiàn)場(chǎng)被放棄使用。為了保證下向穿層鉆孔內(nèi)的巖粉能夠及時(shí)排出孔外,不致因巖粉堵塞鉆孔影響瓦斯抽采效果,以及防止埋鉆事故的發(fā)生,對(duì)下向穿層鉆孔的施工工藝進(jìn)行了改進(jìn)。鉆孔采用ZYG-150型鉆機(jī)施工,鉆桿直徑為50 mm,另外鉆進(jìn)的沖洗液由清水改為泥漿,一方面泥漿能及時(shí)地?cái)y帶巖粉,將巖粉排出孔外,另一方面泥漿能及時(shí)地護(hù)住鉆孔壁,防止鉆孔出現(xiàn)垮孔。在鉆孔施工前先按比例配制好泥漿,選用KBY-50/70型泥漿泵將泥漿送入孔內(nèi),通過(guò)泥漿來(lái)攜帶巖粉進(jìn)行鉆進(jìn)。為了防止下向穿層鉆孔內(nèi)有積水,我們?cè)阢@孔施工時(shí)把鉆孔的終孔位置控制在下保護(hù)層工作面的冒落帶內(nèi),待鉆孔不返漿時(shí)方可起鉆終孔。在采用上述鉆孔施工工藝后,有效地解決了下向穿層鉆孔施工過(guò)程中的難題,保證了下向穿層鉆孔的成功施工。

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