7)燈具安裝正確，額定參數(shù)符合設(shè)計任務(wù)書要求。
8)電氣連接牢固。設(shè)備最高表面溫度不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
9)有關(guān)密封圈(墊)、透明件、塑料件、膠粘件狀態(tài)良好。
10)正常工作時相對運(yùn)動的零部件之間有充分的間隙裕度，不致碰撞摩擦。
11)本安型設(shè)備的安全柵、繼電器、其他限能部件，有防爆合格證，并按防爆合格證設(shè)置并接地，電氣連接牢固，印刷電路基板清潔無損傷。
12)增安型設(shè)備最高表面溫度不超過規(guī)定值(包括內(nèi)部元、器件)，電氣連接可靠，電氣間隙、爬電距離符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電氣保護(hù)裝置完善，動作可靠。
13)安裝防爆電氣設(shè)備的底腳螺栓不少于2個，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和防銹措施。
14)設(shè)備外殼緊固螺栓齊全無松動，多余的備用進(jìn)出線孔處理符合要求。
15)產(chǎn)品銘牌清晰，內(nèi)容正確，能滿足設(shè)計要求。
16)設(shè)備無嚴(yán)重的碰傷、損壞和變形，工作時無異常振動、嗚叫等不正?，F(xiàn)象。
17)設(shè)備有潤滑要求的部位，應(yīng)有足夠的潤滑脂。
(7)電氣配線工程檢查
1)電纜(電線)類型正確，有敷設(shè)保護(hù)，截面積符合設(shè)計要求。
2)電纜(電線)無明顯的絕緣損傷，絕緣電阻符合要求，并能承受規(guī)定的耐壓試驗合格。
3)導(dǎo)管配線的各處密封符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋扣數(shù)達(dá)到要求。
4)接地和等電位連接系統(tǒng)良好，接地阻抗(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))符合要求。
5)電氣保護(hù)裝置靈活可靠，能在規(guī)定值內(nèi)可靠動作(1區(qū)不能自動復(fù)位)。
6)在同一分支箱及繼電器盤內(nèi)，本安電路與非本安電路有隔離。
7)正壓型管道、配管及外殼處于良好狀態(tài)，保護(hù)氣體干凈無污染，換氣聯(lián)鎖可靠，內(nèi)部正壓符合要求，失壓保護(hù)系統(tǒng)動作靈活。
8)增安型電纜(電線)連接牢固，不過熱。
(8)檢查說明
1)本文所列的檢查，是參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的原則規(guī)定。具體執(zhí)行部門可根據(jù)設(shè)備情況、檢查等級的不同(日常檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查)，詳細(xì)制定檢查周期、參數(shù)。
2)本文所列檢查項目不包括設(shè)備破壞性檢查。如有必要，洲C量產(chǎn)品可另定破壞性檢查項目。
3)參與現(xiàn)場檢查的人員應(yīng)有防爆專業(yè)基本知識，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有檢驗員資格和上崗證件。
4)檢查人員赴現(xiàn)場檢查時(特別是在線檢查)，必須遵守現(xiàn)場安全管理制度。
5)檢查所采用的量具、儀器、儀表等，精度須滿足檢驗要求，并在計量部門定期校驗的有效期內(nèi)，具有計量檢定合格證。
6)參與現(xiàn)場檢查的人員不少于2人(主檢和記錄)。必要時應(yīng)有勞動安全部門或公安消防部門參與檢查或監(jiān)督檢查。
7)現(xiàn)場檢查原始記錄必須由檢查人員現(xiàn)場填寫，不得事后填寫整理。
8)原始記錄由主檢人宣讀數(shù)據(jù)，記錄人復(fù)讀后記錄清楚，以防數(shù)據(jù)傳遞出現(xiàn)錯誤。
9)原始記錄不能涂改和變動。必須更改時應(yīng)劃掉原數(shù)據(jù)另寫清楚，并加蓋更改人手章。
10)原始記錄應(yīng)由主檢人和記錄人核對簽字生效，并存人設(shè)備檔案。
11)現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)如下情況必須立即采取有效措施不得延誤：
(a)設(shè)備負(fù)載電流嚴(yán)重超過最大允許值時；
(b)設(shè)備突然出現(xiàn)嚴(yán)重過熱、冒煙時；
(c)有工作中相對運(yùn)動的零部件松動或產(chǎn)生碰撞摩擦?xí)r；
(d)由于機(jī)械設(shè)備故障危及電氣設(shè)備安全時；
(e)保護(hù)裝置突然動作，發(fā)出聲、光報警或斷開電源時。
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