[摘? 要]文章就爆炸性氣體環(huán)境電氣工程、安裝和檢查以及驗收人員必須掌握的知識和具體要求進行了詳細闡述，具有實用性和可操作性。

　　[關(guān)鍵詞]爆炸性氣體環(huán)境；電氣安裝；檢查

　　1? 概述

　　眾所周知，在大氣條件下，可燃性氣體或液體的蒸氣在空氣中的量達到一定程度時，遇到火花、電弧或危險高溫就可能被點燃，造成爆炸或火災(zāi)事故。

　　煤炭、石油或天然氣等行業(yè)，或以此為原料進行深加工的石油化工工業(yè)，爆炸和火災(zāi)事故屢有發(fā)生，根據(jù)調(diào)查顯示，現(xiàn)場60％～80％的爆炸和火災(zāi)事故是由電氣設(shè)備安裝使用不當(dāng)造成的。

　　為了防止爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生，全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，制訂了有關(guān)爆炸危險場所分類和爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝等國家標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)等同或等效地采用了IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。從爆炸危險場所防爆工程的安全性和經(jīng)濟合理性統(tǒng)一的原則出發(fā)，運用統(tǒng)計學(xué)原理，根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)可燃性氣體或液體蒸氣的頻率和存在的時間所決定的危險程度，把現(xiàn)場分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，并規(guī)定了各類危險場所所適宜選用的防爆電氣設(shè)備類型及其安裝要求。

　　為了使有關(guān)人員更明確、方便地使用這些標(biāo)準(zhǔn)，我們將爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的安裝檢驗和竣工驗收等要求綜合介紹如下，供有關(guān)行業(yè)工程建設(shè)、改造、擴建等項目的設(shè)計、技術(shù)、安裝施工和工程監(jiān)理、檢查驗收以及勞動安全部門等人員參考。

　　2? 爆炸性環(huán)境電氣安裝工程

　　爆炸性環(huán)境電氣安裝工程，無論是永久性的還是臨時性的，無論是陸地地下或海上的，均應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行設(shè)計、安裝、檢查和驗收，不能自行其事。否則必將造成違規(guī)或失誤，甚至形成潛在的危險。

　　2．1? 爆炸性氣體環(huán)境電氣安裝工程須遵循的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 3836．15—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備? 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》(等同采用IEC 60079—14：1996)

　　GB 3836．14—2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備? 第14部分：危險場所分類》(等同采用IEC60079—10：1995)

　　GB 50527—96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

　　GB 50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》

　　除此之外還有“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”(試行)一1983，簡稱“八部標(biāo)準(zhǔn)”，以及其他各部、委編寫的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等都是作好工程和工程質(zhì)量檢查的依據(jù)。

　　2．2? 防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)要點

　　(1)關(guān)于防爆電氣設(shè)備類別、級別和組別的基本概念

　　1)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備按照適用環(huán)境分為兩大類：I類和Ⅱ類。I類泛指煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備；Ⅱ類泛指除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

　　2)Ⅱ類電氣設(shè)備對于隔爆型“d”和本安型“I”按照能適應(yīng)爆炸性氣體混合物的能力又分為ⅡA、ⅡB和ⅡC級。ⅡB級設(shè)備可適用于ⅡA級設(shè)備的使用條件；ⅡC級設(shè)備可適用于ⅡA和ⅡB級設(shè)備的使用條件。

　　3)本質(zhì)安全型設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本安部分按照安全程度又分為“ia"級和“ib”級。“ia"級為正常工作和施加兩個計數(shù)故障及任意組合的條件下，都不會點燃周圍爆炸性氣體混合物的本安設(shè)備；“ib”級為正常工作和施加一個計數(shù)故障條件下，不致點燃周圍爆炸性氣體混合物的本安設(shè)備。

　　4)設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的電壓波動、過載等最不利條件下運行時，可能點燃周圍爆炸性氣體混合物的任何部件最高表面溫度的規(guī)定：I類設(shè)備可能堆積煤塵的不得超過150℃；不會堆積或采取措施防止堆積煤塵時可不超過450℃。

　?、蝾愒O(shè)備的最高表面溫度，分為T1~T6六組，每組允許的最高表面溫度見表1。

表1

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　　(2)外殼

　　防爆電氣設(shè)備的外殼零件，應(yīng)理解為保證防爆型式或防護等級要求的所有壁、門、蓋、體、電纜引入裝置，操縱桿轉(zhuǎn)軸、心軸等?！巴鈿ぁ眲t是這些外殼零件所構(gòu)成的整體。外殼零件允許金屬材料或非金屬材料制成，但必須具備足夠的機械強度，能承受規(guī)定的沖擊試驗、靜態(tài)強度試驗和動態(tài)強度試驗不致?lián)p壞。

　　隔爆型“d”，外殼零件與外殼零件的配合須達到隔爆接合面規(guī)定的參數(shù)要求。

　　增安型“e”，外殼零件與外殼零件配合須達到規(guī)定的防護等級要求。

　　(3)外殼緊固件

　　1)外殼緊固件是維護防爆型式或防止觸及裸露帶電零件的重要零件之一。只允許用工具才能松開或解除。

　　2)緊固螺栓孔應(yīng)留有螺紋裕量(通螺孔時，緊固后螺栓端頭一般不應(yīng)凸出螺孔)。

　　3)外殼緊固件一般宜設(shè)防松措施，如彈簧墊圈等(工作中不可能松動時除外)。

　　4)隔爆型“d”，緊固螺孔不得穿透外殼壁。螺孔底部和周圍壁厚不小于孔徑的1／3(至少3mm)。

　　5)只要緊固材料與外殼零件材料相適應(yīng)，緊固件材料允許使用金屬、輕金屬或塑料。

　　(4)電纜或?qū)Ч芤胙b置

　　1)引入裝置是構(gòu)成外殼的一部分，無論是電纜引入裝置還是導(dǎo)管引入裝置，它們與電氣設(shè)備的安裝與配合都不得改變設(shè)備本身的防爆性能，且非工具不能拆除。

　　2)引入裝置的密封允許采用：

　　(d)彈性密封圈(橡膠密封圈)；

　　(b)金屬或復(fù)合密封圈；

　　(c)填料。