2．5? 關(guān)于防爆電氣設(shè)備選型
(1)根據(jù)安全和經(jīng)濟、合理的原則，設(shè)備選型按表3考慮。
(2)根據(jù)場所可能出現(xiàn)爆炸性氣體或蒸氣的級別應(yīng)與防爆電氣設(shè)備的級別相適應(yīng)的原則，對于“d”型和“i”型設(shè)備，按表4選用。
表3
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爆炸性環(huán)境 區(qū)域劃分 | 適用防爆電氣設(shè)備的類型 |
0區(qū) | “ia”型① |
1區(qū) | “d”型、“p”型、“i”型、“q”型、“o”型、“m”型、“e”型② |
2區(qū) | 1區(qū)中可適用的所有類型及“n”型 |
? 注①0區(qū)原則不安裝使用電氣設(shè)備。必須使用時須采用“ia”型。
?②增安型“e”在1區(qū)要求慎用。慎用的意思是用于危險性小的地方(如遠離釋放源等)，選用危險性小的“e”型產(chǎn)品(如：接線盒、接線箱、單腳熒光燈等)。
表4? 場所中氣體或蒸氣分類／分級與允許使用設(shè)備類別／級別的關(guān)系表
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場所中氣體/蒸氣分類/分級 | 允許使用的設(shè)備類別/級別 |
ⅡA（例如：丙烷、戊烷、苯、汽油、乙醇、乙醛、丙酮、甲胺等） | ⅡA，ⅡB或ⅡC |
ⅡB（例如：乙烯、二甲醚、焦?fàn)t煤氣等） | ⅡB或ⅡC |
ⅡC（例如：氫氣、乙炔和二硫化碳） | ⅡC |
(3)根據(jù)電氣設(shè)備最高表面溫度不得高于場所可能出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的引燃溫度的原則，產(chǎn)品的溫度組別按表5選用。
表5
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溫度組別 | 電氣設(shè)備的最高表面溫度 | 氣體或蒸氣的引燃溫度 |
T1 | 450℃ | ＞450℃ |
T2 | 300℃ | ＞300℃ |
T3 | 200℃ | ＞200℃ |
T4 | 135℃ | ＞135℃ |
T5 | 100℃ | ＞100℃ |
T6 | 85℃ | ＞85℃ |
2.6? 關(guān)于電氣設(shè)備的安裝
(1)在爆炸性環(huán)境應(yīng)盡量減少電氣設(shè)備的使用量，不可避免時應(yīng)盡量安裝在危險程度最小的地方。
(2)有措施防止電氣設(shè)備由于靜電、雷電、電磁輻射等而產(chǎn)生電火花，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)對電氣設(shè)備及系統(tǒng)的漏電、過載、短路、斷相、超溫等異常情況應(yīng)采取保護措施。原則上1區(qū)應(yīng)有異常情況報警裝置，并自動切斷電源，且不能自動復(fù)位；2區(qū)允許異常情況發(fā)出聲、光報警信號，人工采取措施。
(4)在緊急斷電和電氣隔離的情況下，為便于處理緊急情況，在危險場所以外適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置有一種或幾種措施，能緊急切斷危險場所電氣設(shè)備的電源，確實不能停電的設(shè)備應(yīng)另有專線供電。
為了危險場所作業(yè)的安全，應(yīng)有電氣隔離裝置，并有防止恢復(fù)供電的標(biāo)簽或警示牌。
(5)對設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計任務(wù)書是否相符應(yīng)進行確認，如設(shè)備名稱、型號、額定參數(shù)、防護等級、防爆型式、防爆標(biāo)志、引入方式、冷卻介質(zhì)．．．．．。
(6)安裝位置應(yīng)方便于使用、維修和管理，并避免直接受到振動、滴水、潮濕或腐蝕性氣體的影響。
(7)安裝用結(jié)構(gòu)件、緊固件應(yīng)有足夠的機械強度和防腐性能。照明燈具的底腳螺釘不能少于2個，采用吊環(huán)時，吊環(huán)也須有防松措施。
(8)設(shè)備進出線孔，多余的備用進出線孔均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理妥當(dāng)。
2．7? 對于隔爆型設(shè)備的補充要求
(1)隔爆接合面與固體障礙物(如墻壁、鋼架、安裝板、管道、相鄰設(shè)備等)之間的最小距離L：
根據(jù)場所氣體
?、駻時L≥10mm
ⅡB時L≥30mm
?、駽時L≥40mm
(2)所有隔爆接合面應(yīng)進行防腐防銹處理 (特殊材料外殼不致生銹的除外)，如涂非凝固性潤滑脂、防銹油脂等，但不得涂漆和凝固性物質(zhì)。
(3)對電纜或?qū)Ч芤胙b置，在電纜引入時，電纜應(yīng)是致密的橡膠護套或塑膠護套電纜(不吸水填料)，外徑尺寸誤差小，并應(yīng)與相應(yīng)的橡膠密封圈孔徑一致，并能可靠地壓緊密封，也可以采用具有防爆合格證的Ex電纜引入裝置。
在導(dǎo)管引入時，應(yīng)選用重規(guī)螺紋鋼管、無縫鋼管、隔爆型撓性連接管等，螺紋嚙合扣數(shù)、隔離密封件及各處隔離密封，應(yīng)符合導(dǎo)管配線要求。
2．8? 對增安型設(shè)備的補充要求
(1)具有裸露帶電零件的外殼防護等級不低于GB／T4942．1和GB4208規(guī)定的IP54，僅具有絕緣帶電零件的外殼不低于GB／T 4942．1和GB4208規(guī)定的IP44。安裝在干凈環(huán)境下并有專人管理的電動機允許外殼為IP20。
(2)電動機過載及時限延時保護裝置不僅監(jiān)控電機的電流，而且能使電機在堵轉(zhuǎn)時在銘牌上規(guī)定的tE時間內(nèi)斷電。
按照用戶提供的延時繼電器或斷路器的過載延時時間起動電流比曲線，表示的20℃情況下，冷態(tài)起動電流比(IA／IN)3~8倍時的延時值。檢查保護裝置的動作時間應(yīng)不超過該時間土20％。
“Δ”形連接繞組，電機在斷相故障堵轉(zhuǎn)時，斷開時間應(yīng)按照電機起動電流的0．87倍檢查。
(3)電機繞組的溫度傳感器及保護裝置，達到即使在電機堵轉(zhuǎn)時也能使電機具有足夠的熱保護。
(4)如果電動機是通過變頻器變頻調(diào)壓，則應(yīng)和變頻器一起檢驗。
(5)電纜或?qū)Ч芤胙b置達到有關(guān)規(guī)定，滿足IP54防護要求。
(6)導(dǎo)線連接可靠，不得承受機械拉力和過熱，特別是多股導(dǎo)線的壓接。保證“e”型規(guī)定的電氣間隙和爬電距離及溫度組別要求。
(7)電阻加熱裝置及類似設(shè)備應(yīng)設(shè)溫度保護裝置，直接或間接切斷電源且不得自動復(fù)位，以控制最高表面溫度。
