摘要：結(jié)合隧道瓦斯施工情況,介紹了公路隧道瓦斯區(qū)段施工過(guò)程中需采取的必要的防治技術(shù),并通過(guò)施工過(guò)程中瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,指出瓦斯防治中應(yīng)重點(diǎn)注意的幾個(gè)要點(diǎn),以確保隧道安全施工。

　　關(guān)鍵詞： 隧道工程 瓦斯 防治

　　隧道施工中可能遭遇的瓦斯具有諸多不確定因素。為此，按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從隧道進(jìn)洞之時(shí)起，便開(kāi)始啟用瓦斯自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)監(jiān)控和瓦斯電閉鎖系統(tǒng)，配置隔離式自救器、礦燈、滅火器等必要的防范設(shè)施、器材、裝備，并建立健全瓦斯防治管理制度，制定各種應(yīng)急預(yù)案。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)瓦斯，立即管理升級(jí)，加密監(jiān)控網(wǎng)點(diǎn)，增加防范措施，嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。

　　1、成立瓦斯防治機(jī)構(gòu)?

　　隧道進(jìn)出口配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器和人員，實(shí)行瓦斯人工巡回檢測(cè)，采用瓦檢儀、便攜式全自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀、測(cè)風(fēng)表等測(cè)定瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)速。人員和儀器儀表由項(xiàng)目部配置，施工隊(duì)具體管理，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊娜斯ぱ不貦z測(cè)。?

　　2、瓦斯主要防治技術(shù)措施

　　2.1 瓦斯隧道的界定與分級(jí) 隧道施工過(guò)程中,通過(guò)施工檢測(cè),只要隧道中存在瓦斯,通過(guò)瓦斯層之前10m開(kāi)始一直到通過(guò)瓦斯層之后10m的影響范圍內(nèi),按照瓦斯隧道進(jìn)行施工。 根據(jù)瓦斯隧道不同地段的瓦斯涌出量和壓力情況,施工中對(duì)非瓦斯工區(qū)、一般瓦斯工區(qū)、嚴(yán)重瓦斯工區(qū)、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工區(qū)進(jìn)行合理劃分,在施工方法和施工機(jī)械上區(qū)別對(duì)待,簡(jiǎn)化施工和降低造價(jià)。

　　2.2 設(shè)計(jì)中采取主要技術(shù)措施

　　2.2.1防水層兼作瓦斯隔離層,采用全封閉結(jié)構(gòu);

　　2.2.2二次襯砌采用氣密性混凝土;

　　2.2.3加強(qiáng)初期支護(hù)參數(shù),以約束圍巖變形。

　　2.3 施工中采取主要技術(shù)措施

　　2.3.1加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與超前鉆探工作。在有瓦斯涌出的地段,隧道地質(zhì)條件多為煤層、炭質(zhì)頁(yè)巖等,圍巖較為破碎且自穩(wěn)性 差,并常存在較大地應(yīng)力,在施工中容易出現(xiàn)塌方、冒頂、瓦斯突出等不良地質(zhì)狀況,故必須采取TSP探測(cè)等有效的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)手段,準(zhǔn)備掌握開(kāi)挖工作面前方煤層的位置、產(chǎn)狀等地質(zhì)參數(shù),及時(shí)提出預(yù)報(bào),以便于做出預(yù)防和施工措施。 另外,在施工至距瓦斯20m,10m,5m時(shí),應(yīng)進(jìn)行超前鉆探,以探測(cè)前方含煤層的厚度和瓦斯?jié)舛取毫Φ惹闆r。若探明瓦斯?jié)舛容^大,可利用超前鉆孔對(duì)前方瓦斯進(jìn)行釋放。

　　2.3.2、加強(qiáng)通風(fēng)。瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)采用壓入式風(fēng)機(jī),在施工期間保證不間斷通風(fēng),其風(fēng)量、風(fēng)速取爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量所需的最大值計(jì)算,風(fēng)速不宜小于1m/s,保證隧道內(nèi)每處瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。風(fēng)機(jī)需用獨(dú)立電源,并配專人負(fù)責(zé),未經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),施工期間不得關(guān)閉風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)主扇的能力應(yīng)滿足全工區(qū)通風(fēng)的需要,局扇的能力應(yīng)滿足局部獨(dú)頭巷道通風(fēng)的需要。主扇應(yīng)有一套同等性能的備用風(fēng)扇,并經(jīng)常保持其良好性能。必須加強(qiáng)對(duì)隧道拱頂、橫通道內(nèi)、臺(tái)車內(nèi)部、防水板背后以及塌方塌腔內(nèi)等瓦斯易積聚處的通風(fēng)工作。

　　2.3.3、開(kāi)挖爆破使用煤礦許用炸藥和電雷管。瓦斯工區(qū)內(nèi)爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥,采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”的瓦斯檢查制度,保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍诎踩慕缦迌?nèi)。放炮連線要有專門的人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”。

　　2.3.4、高瓦斯工區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。防止瓦斯爆炸除了降低瓦斯?jié)舛韧?還需嚴(yán)格控制洞內(nèi)引火源。故對(duì)高瓦斯工區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火花的機(jī)械電器設(shè)備進(jìn)行防爆改裝。對(duì)于非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)內(nèi)電器設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型,但禁止其駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū),并做到“三專兩鎖閉”,即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用供電線路和瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí)與供電的閉鎖、局扇通風(fēng)與供電的閉鎖,以保證瓦斯隧道安全施工。

　　3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保通風(fēng)可靠

　　3.1、各洞采用局部通風(fēng)機(jī)獨(dú)立進(jìn)行壓入式通風(fēng)。橫洞貫通后，在通道中部安設(shè)高壓風(fēng)三通閘閥和瓦斯傳感器，以備瓦斯在橫洞中積聚時(shí)，利用高壓風(fēng)吹散積聚瓦斯。