3.1.1水泥及摻合料的品種選擇
　　大跨度橋梁工程建設(shè)上混凝土工程部分都是大體積混凝土，這就要求在水泥選擇上更多的選擇水化熱低的品種，以避免早期溫度應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)開裂。對于大跨度橋梁當(dāng)中的小體積混凝土，一般可以使用42.5普通硅酸鹽水泥，骨料一般使用礦渣粉或I級粉煤灰等配置成膠凝材料，保證混凝土的干縮率一致。在選在水泥的過程中還要注意以下水泥細度，這是因為水泥越細它收縮率越大，這就要求施工單位根據(jù)施工要求，對投標單位所送樣本進行詳細的實驗，確保其細度符合建設(shè)要求之后，才能大規(guī)模的應(yīng)用到混凝土工程施工當(dāng)中。如果選擇的混凝土都比較細，在使用的過程中可以適當(dāng)?shù)臄v合一些礦渣粉，這樣能夠減少施工過程中的裂縫現(xiàn)象，所有水泥必須先買先用，在適當(dāng)存量的基礎(chǔ)上要保證在保質(zhì)期之前使用完，避免存量水泥儲存環(huán)境的干燥，并做好相應(yīng)的防水防曬處理。
　　3.1.2控制設(shè)計與施工配合比
　　在施工過程中，施工人員對配合比應(yīng)該嚴格按照設(shè)計標準進行，在設(shè)計的過程中考慮強度等級、抗凍、滲的等級需要，在滿足施工要求的基礎(chǔ)上，采用較小的混凝土坍落度。尤其是要注意水灰比，在這一方面要將水灰比控制在0.6以內(nèi)，每立方米混凝土的用水量要控制在180千克左右。對于大體積混凝土當(dāng)中的水泥用量，采用PC42.5水泥的，應(yīng)該按照270-450千克/立方米的摻加量配比，部分高強度混凝土中水泥摻加量要達到450-550千克/立方米，可以適當(dāng)?shù)奶砑右恍┑V渣粉。對于砂石料的摻加量，應(yīng)該在滿足施工要求的基礎(chǔ)上，盡量選擇較小的沙砂率。在實際的操作上主要是要嚴格控制施工配合比，在具體的預(yù)制的過程中要保證各種材料使用量計量準確，在攪拌的時候要盡量保持均勻，攪拌時間應(yīng)該控制在30-90s之內(nèi)。
　　3.2重點做好模板與澆筑施工質(zhì)量控制
　　3.2.1在模板施工當(dāng)中，重要的是設(shè)計和制作模板的時候要減少錯臺或漏縫的現(xiàn)象，模板的質(zhì)量也應(yīng)該有良好的保障，要選擇有足夠的剛度和光潔度的模板，模板之間必須連接牢固，同時要求安裝以后的單元面積大，模板之間的接縫少，接縫處平滑無凹凸的現(xiàn)象。在模板安裝的過程中，要現(xiàn)進行模板的試拼裝，檢查模板實際使用過程中精度是否符合要求，對于試拼裝過程中發(fā)現(xiàn)的精度較差的模板要進行必要的修平、拋光處理，并涂抹防護油，只有這樣才能保證澆筑后的混凝土表現(xiàn)平滑和光潔。
　　3.2.2在混凝土澆筑的過程中，要采用分層澆筑的方法，每一層混凝土的厚度在30-40厘米左右，在澆筑的之前施工人員要先準備好足夠的振搗人員和機械，保證澆筑能夠在混凝土初凝之前進行連續(xù)作業(yè)，只有這樣才能保證振搗質(zhì)量。在振搗的過程中要保證混凝土整體得到振搗，同時要避免出現(xiàn)振搗不均勻、過振或者漏振等可能影響混凝土質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生，保證振搗以后的混凝土不出現(xiàn)氣泡、骨料下滑、漿液滲出等可能導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、氣泡影響混凝土的外在美觀。
　　3.2.3養(yǎng)護工作也是施工過程中的重要組成部分，養(yǎng)護工作應(yīng)該在混凝土拆模以后進行，主要是一些保溫、保濕的養(yǎng)護措施。在這里要考慮不同季節(jié)、氣候?qū)︷B(yǎng)護措施的影響，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整優(yōu)化一些養(yǎng)護方案，以確?；炷敛粫l(fā)生干縮開裂的現(xiàn)象，同時禁止在混凝土構(gòu)件上對方施工進度和施工材料，避免混凝土凝結(jié)不足、載荷不夠的情況超荷負載，影響到混凝土的強度。
　　總之，除了上述的一些施工質(zhì)量控制措施之外，在施工過程中還要注意一些橋梁建設(shè)中的通病防治，主要是連續(xù)箱梁裂縫、鋼筋保護層不足、伸縮縫指標不合格等問題，這就需要建設(shè)單位在施工期間要組織設(shè)計、施工和建立單位編制相應(yīng)的質(zhì)量控制要點計劃書，并嚴格貫徹到施工組織過程當(dāng)中，只有這樣才能保證大跨度橋梁的施工質(zhì)量，確保工程建設(shè)的順利進行，提高工程建設(shè)的綜合社會效益。
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