1 料車不上的原因

1　電器故障：接觸器、繼電器、空氣開關、線路、主令控制器、軟、硬保護等故障引起的料車不上。

2　機械設備故障：主要原因有鋼絲繩斷、鋼絲繩亂、鋼絲繩脫輪、料車掉道、超車、蹲底等；傳動、牽引運行系統(tǒng)故障引起的料車不上。

3 自動控制系統(tǒng)故障：由于程序混亂，條件不滿足等各種因素，引起的料車不上。

2 料車不上的現(xiàn)象

2.1 電器故障引起的料車不上，大多原因在自動控制系統(tǒng)可以查出，主要現(xiàn)象是：有驅動信號，但無回路或在某地無法通過。

2.2 機械設備引起的料車不上故障，大多原因有異常聲音、設備故障點溫度升高等異常現(xiàn)象，因此必須到現(xiàn)場檢查故障情況，故障排除以后方可上料。

2.3 自動控制系統(tǒng)故障主要原因有：自動控制系統(tǒng)不完善而引起的故障，強制執(zhí)行所引起的不執(zhí)行故障；條件不滿足要求所引起的不執(zhí)行故障等。

3 料車不上的危害性

3.1 電器故障引起的料車不上，會直接導致慢風，休風。

3.2 機械設備故障引起的料車不上，會直接導致慢風、休風和設備損壞、報廢；事故擴大等危害性。

3.3 自動控制系統(tǒng)故障會直接導致慢風，休風和爐頂溫度升高。

4 料車不上的預防與處理措施

4.1 發(fā)生料車不上事故后，短時間無法排除恢復時，立即通知電氣公司、值班室、電工、檢修、組長。

4.2

電器故障：在自動控制系統(tǒng)查出故障點，依據故障點檢查相對應的接觸器、繼電器、空氣開關、線路、主令控制器；軟、硬保護等，待故障排除方可上料。

4.3

機械設備故障發(fā)生后，應立即檢查有無鋼絲繩斷、鋼絲繩亂、鋼絲繩脫輪、料車掉道、超車、蹲底等現(xiàn)象；傳動、牽引、運行系統(tǒng)故障，待故障排除方可上料。

4.4

自動控制系統(tǒng)故障有程序混亂、條件不滿足等各種因素引起的料車不上時，依據故障點檢查相對應的程序或梯形圖、語句表、點表等；逐項滿足所需條件，啟動備份程序作業(yè)。

4.5 料車不動，值班室必須減風控制，30分鐘內無法恢復上料，應果斷休風。