1風(fēng)口漏水的原因

風(fēng)口漏水的原因是多方面的：有材質(zhì)不合格的，爐缸工作不好的，有冷卻水壓水量不夠的，超過(guò)風(fēng)口工作期限的等。

1.1風(fēng)口上沿?zé)┞┧?，主要原因是水壓低、流量小、水質(zhì)結(jié)垢、冷卻強(qiáng)度不夠造成。

1.2風(fēng)口上沿?zé)┧?，根本原因是斷水造成?/p>

1.3風(fēng)口上沿磨損漏水主要原因之一是風(fēng)口材質(zhì)不合格，主要原因之二是風(fēng)口過(guò)長(zhǎng)，風(fēng)口區(qū)域的耐火材料磨損。

1.4風(fēng)口下沿漏水，主要原因是爐缸不活、中心過(guò)重、焦炭質(zhì)量不好，漏水風(fēng)口上方爐墻結(jié)厚，渣皮脫落等原因造成。

1.5風(fēng)口前端龜裂漏水，主要原因是使用期限過(guò)長(zhǎng)造成。

1.6風(fēng)口內(nèi)側(cè)漏水，主要原因是由于噴煤槍位置不當(dāng)，煤粉沖刷造成。

1.7風(fēng)口前部熔坑漏水，主要是風(fēng)口材料不合格造成。

1.8風(fēng)口裂隙漏水，小孔漏水主要是澆注工藝不合理造成。

2風(fēng)口漏水的現(xiàn)象

2.1風(fēng)口暗紅，小套、中套、大套接觸面滲水，風(fēng)口掛渣。

2.2風(fēng)口出水量小或斷水，出水管顫動(dòng)，水流紊亂且?guī)в小鞍拙€”。

2.3風(fēng)口出水管“喘氣”，漏水嚴(yán)重時(shí)出水管噴火、噴煤氣。

2.4爐溫急劇下行，漏水風(fēng)口前有“生降”現(xiàn)象。

2.5在噴煤達(dá)不到的情況下，煤氣中H2的濃度突然升高。

2.6風(fēng)口漏水常伴有出現(xiàn)小塌料，爐頂溫度偏高。

3風(fēng)口漏水的危害

3.1風(fēng)口輕微漏水，造成爐溫下行，使焦比升高。

3.2風(fēng)口大量漏水，造成爐溫急劇下行爐涼，甚至造成爐缸凍結(jié)。

3.3風(fēng)口大量漏水，煤氣中氫氣含量增加，容易發(fā)生煤氣爆炸。

4風(fēng)口漏水的預(yù)防措施

4.1保證風(fēng)口冷卻水的壓力、溫度、流量、水質(zhì)均符合技術(shù)要求。

4.2風(fēng)口連接水管要牢固，特別是當(dāng)提高水壓或清洗過(guò)濾器時(shí)更應(yīng)注意。

4.3送風(fēng)面積要與風(fēng)量相匹配，風(fēng)速不宜太低，保持足夠的鼓風(fēng)動(dòng)能以活躍爐缸。

4.4勤檢查噴煤槍的位置，保“松鼠尾巴”處于風(fēng)口正中間。

4.5提高風(fēng)口材質(zhì)，風(fēng)口實(shí)行壽命管理。

4.6風(fēng)口長(zhǎng)度要與爐缸耐火材料的厚度相適應(yīng)，風(fēng)口不宜太長(zhǎng)。

5風(fēng)口漏水的處理措施

5.1發(fā)現(xiàn)風(fēng)口漏水，應(yīng)立即停止噴煤。

5.2風(fēng)口漏水量小，風(fēng)口工作基本正常時(shí)，可以降低漏水風(fēng)口的水壓和流量并采用外噴水（不少于2支噴水管），派專人監(jiān)護(hù)，待出鐵后休風(fēng)更換。

5.3風(fēng)口漏水量大，風(fēng)口前端發(fā)黑甚至噴火時(shí)，除鐵口上方的風(fēng)口外，可先噴水后斷水，并派專人監(jiān)護(hù)，立即組織出鐵，休風(fēng)后更換，若漏水風(fēng)口在鐵口上方無(wú)法噴水時(shí)，立即減風(fēng)并降低漏水風(fēng)口壓力，減少向爐內(nèi)漏水，并立即組織出鐵后更換。

5.4無(wú)論何種原因漏水，都將導(dǎo)致?tīng)t缸溫度下行，所以應(yīng)相應(yīng)采取降低焦炭負(fù)荷或加空焦的措施，以防爐涼事故的發(fā)生。

5.5風(fēng)口漏水嚴(yán)重，風(fēng)口前焦炭發(fā)黑，更換后復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)先將該風(fēng)口用泥堵上，待高爐恢復(fù)基本正常時(shí)捅開。