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汽機(jī)檢修工試題及答案

  
評論: 更新日期:2010年01月04日

31、調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓下降的原因有哪些?
答:調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓下降的原因如下:
①?油泵密封環(huán)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件磨損后間隙增大。
②?軸承油量增加。
③?壓力油管路法蘭及接頭漏油。
④?對液壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng),因調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng),通過貫流式錯油門流出的油量過多。
⑤?甩負(fù)荷后主油泵出力不足。
⑥?頻率過低。
32、中低壓水泵軸承發(fā)熱的原因有哪些?
答:中低壓水泵軸承常用滾動式軸承,其軸承發(fā)熱的原因有:
①?油位過低,使進(jìn)入軸承的油量太少;
②?油質(zhì)不合格,摻水、混入雜質(zhì)或乳化變質(zhì)。
③?帶油環(huán)不轉(zhuǎn)動,軸承的供油中斷;
④?軸承的冷卻水量不足;
⑤?軸承已損壞;
⑥?軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大而使其徑向油隙被壓死,軸承失去了靈活性。
33、簡述輔助油泵的作用。
答:輔助油泵的作用是在汽輪機(jī)啟動、停機(jī)或發(fā)生事故,主油泵不能正常工作時,及時的向調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)供油。它分為高壓輔助油泵和低壓輔助油泵兩種。高壓輔助油泵又稱為啟動油泵或調(diào)速油泵,它的作用在主油泵不能正常工作時,供給調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)用油。高壓輔助油泵又有交流電動油泵和汽動油泵之分。低壓輔助油泵又稱為事故油泵或潤滑油泵,它的作用是在汽輪機(jī)發(fā)生事故,主油泵不能供給潤滑油用時,想潤滑系統(tǒng)供油,以及汽輪機(jī)停機(jī)后供給盤車時所需的潤滑油。低壓輔助油泵有交流電動油泵和直流電動油泵兩種,以保證在廠用電中斷時能夠供給潤滑油,確保軸承安全。
34、簡述汽輪機(jī)大修找中心的內(nèi)容有哪些?
答:正常大修的找中心工作,一般應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
①?測量汽缸、軸承座水平,即用水平儀檢查汽缸、軸承座位置是否發(fā)生歪斜。
②?測量軸頸揚(yáng)度,轉(zhuǎn)子對汽缸前后軸封套洼窩找中心及汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心,即保證汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子同心的前提下,盡量按汽缸中心恢復(fù)轉(zhuǎn)子原來位置,并且通過轉(zhuǎn)子與汽缸相對位置來監(jiān)視汽缸位置的變化。
③?軸封套、隔板按轉(zhuǎn)子找中心,采用調(diào)整軸封套、隔板的方法來補(bǔ)償由于汽缸中心變化對動靜部件中心關(guān)系的影響。
④?在汽輪機(jī)全部組合后,復(fù)查汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子中心及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器的中心,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器的中心。
35、簡述汽輪機(jī)找中心的注意事項(xiàng)有哪些 ?
答:汽輪機(jī)找中心的注意事項(xiàng):
①?找中心專用工具架應(yīng)牢固,以免松弛影響測量準(zhǔn)確度。
②?找中心專用工具固定在聯(lián)軸器上應(yīng)不影響盤車測量。
③?用千分表測量時,千分表應(yīng)留有足夠的余量,以免表?xiàng)U頂死出現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)。
④?用塞尺測量時,塞尺片不多于三片,表面平滑無皺痕,插進(jìn)松緊要均勻,以免出現(xiàn)過大誤差。
⑤?測量的位置在盤車后應(yīng)一致,避免出現(xiàn)誤差。
⑥?盤車時,要注意不要盤過頭或沒盤夠,以免影響測量準(zhǔn)確度。
⑦?用千分表或塞尺測量時,都需進(jìn)行復(fù)核一次,若兩次測量誤差小于0、02mm,則可結(jié)束,否則再進(jìn)行。若有兩次測量結(jié)果小于誤差要求,即可確認(rèn),否則應(yīng)查找原因,再測。

六、?計(jì)算題
1、已知:測量兩條壓扁鉛絲的厚度為:b1=0.46mm,b2=0.48mm;墊片的厚度:A=0.5mm;求:軸瓦頂部是一塊墊鐵的軸瓦的緊力是多少?判斷是緊力還是間隙?
解:緊力C=A—1/2(b1—b2)=0.5—1/2(0.46+0.48)=0.03(mm)
答:因?yàn)榈脭?shù)是正數(shù),此瓦是緊力,緊力是3絲。
答:上下張口為0,左右張口為0.01mm,高低位移為0.02mm,左右位移為0。
2、已知:一圓筒形軸瓦其軸頸為150mm。問此軸承的兩側(cè)的單側(cè)間隙為多少才合標(biāo)準(zhǔn)?
解:據(jù)圓筒式瓦頂部間隙取0.0015~0.002D,得:頂部間隙=0.0015×150~0.002×150=0.225~0.3(mm);
又因兩側(cè)間隙是頂部間隙的一半,得:兩側(cè)的單側(cè)間隙=0.225/2~0.3/2=0.1125~0.15(mm);
答:此軸承的兩側(cè)的單側(cè)間隙在0.1125mm到0.15mm之間才合標(biāo)準(zhǔn)。
3、一框式水平儀的底部長200mm,格值為0.02mm/m,如果氣泡移動5格,求水平儀兩端的高度差。
解:已知L=200mm=0.2m,a=5,格值n=0.02mm/m,
??? 得出:H=L×a×n=0.2×5×0.02=0.02(mm)
答:此水平儀兩端的高度差是0.02mm。
4、某廠一循環(huán)水泵,填料時軸直徑為60mm,填料規(guī)格為14mm×14mm,問要切割多長的填料才會合適?
解:已知軸直徑D=60mm,填料厚度M=14mm
由公式L=(D+M)×π×1.05
得出:L=(60+14)×3.14×1.05≈244(mm)
答:切割244mm長度的填料就合適。
5、某汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子測得得揚(yáng)度數(shù)值,如下圖所示,圖中箭頭表示第二次測量時氣泡揚(yáng)起方向,所用水平儀精密度為0.02mm/m,試標(biāo)出前后軸頸得揚(yáng)度情況。
解:前軸頸為:?-3
(+12格)—(-8格) × 0.02 mm/m????? +12?+2
?2??????????????????? 格??? -8
=+0.20 (mm/m)???????????????????????????????? 1??????????????? 2
后軸頸為:
(-3格)-(+2格) ×?? 0.02 mm/m????
2???????????????????? 格
=-0.05 (mm/m)
答:前軸頸向機(jī)頭揚(yáng)起0.20 mm/m,后軸頸向發(fā)電機(jī)側(cè)揚(yáng)起0.05 mm/m。
6、利用壓鉛絲法,測量某機(jī)組第二道軸瓦與襯套的緊力:已知:墊片厚度0.5mm,鉛絲厚度分別為0.45mm、0.47mm,求軸瓦緊力?
解:根據(jù)C=A-(b1+b2)/2=0.5-(0.45+0.47)/2=0.04(mm)
7、利用壓肥皂塊法,測出轉(zhuǎn)子和軸封套的間隙為21.45 mm,用內(nèi)徑千分表測出水平左右間隙為21.27 mm和21.35 mm,求水平和垂直方向的偏差?
解:水平方向=(21.35-21.27)/2=0.04 (mm)
垂直方向=21.45-(21.35+21.27)/2=0.13 (mm)
8、有一直徑為d=20mm國產(chǎn)旗魚牌白麻繩,在作千斤繩使用時,允許得起吊重量是多少?
解:查表得:該麻繩得破斷拉力Sb=15.68KN,安全系數(shù)K=8,則該麻繩允許得起吊重力P≤Sb/K=15680/8=1960N,換算為工程單位是:1960/9.8=200Kgf。
9、100t/h的水在p1=0.1MPa下進(jìn)入水泵入口,在p2=1.1MPa下離開水泵出口,若水的密度ρ=1000kg/m3,水泵效率為0.88,溫該水泵的軸功率為多少?
解:水為不可壓縮液體,其v1=v2;水在水泵出入口的內(nèi)能變化不大,可認(rèn)為u1=u2。
由-ws=h2-h(huán)1 可得-WS=qmws=qm(h2-h(huán)1)
得出WS=1000×103×(1.1-0.1)×(1/1000)×106=1×105(KJ/h)
因1KW=1KJ/s,所以水泵的軸功率為
PS=︱WS︱/(3600η)=1×105/(3600×0.88)≈31.57(KW)
答:該泵的軸功率為31.57KW。
10、某熱力循環(huán)中,工質(zhì)自高溫?zé)嵩纯赡嫖鼰?500KJ,對外輸出的功為650KJ。試求循環(huán)的熱效率。
解:據(jù)式ηt=(W0/Q1)×100%
得出ηt=(650/1500)×100%=43.33%
答:該循環(huán)的熱效率為43.33%。
11、有100kg50℃的水蒸汽,若含水分20kg,求此蒸汽的干度。
解:據(jù)式x=mvap/(mvap+mwat)可知
x=(100-20)/100=0.8
答:此蒸汽的干度為0.8。
12、已知一離心水泵銘牌標(biāo)示:體積流量Q=50m3/h,試求該泵的重量流量。
解:已知水的密度ρ=1000kg/m3,
由公式G=ρgQ得出
重量流量G=1000×9.8×50=4.9×105(kg/h)
答:該泵的重量流量為4.9×105kg/h。

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