1. 停修爐前的準(zhǔn)備工作
1.1 停爐前的60天，由生產(chǎn)科召集冶煉車間、修砌單位、機(jī)動(dòng)科、技術(shù)科召開修爐會(huì)。特殊情況，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)主持會(huì)議。
1.2 修爐會(huì)決定修爐類型后，耐材計(jì)劃由技術(shù)科提交到公司經(jīng)營(yíng)部門，提交時(shí)間不遲于修爐會(huì)后的48小時(shí),并將計(jì)劃留技術(shù)科一份備案。
1.3 修爐用耐材由冶煉車間按確定的計(jì)劃組織進(jìn)廠，第一批耐材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間不遲于?；鸷?2小時(shí)。
1.4 修爐的內(nèi)襯更換，分大修、中修和小修三種冷修類型。修爐和烘爐工作一律委托耐材承包廠家完成。
2.新爐驗(yàn)收制度
2.1 耐材砌筑驗(yàn)收:由冶煉車間向修砌單位最后簽認(rèn),生產(chǎn)科、技術(shù)科確認(rèn)。
3. 烘爐
3.1分大修烘爐和中小修烘爐。
3.1.1修爐的環(huán)境溫度必須大于5℃。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，須進(jìn)行蒸汽保護(hù)。
3.1.2大修后點(diǎn)火
大修后的混鐵爐比較濕，必須將油棉紗纏在烘爐管上，先點(diǎn)燃油棉紗后，再供煤氣，前期保持微火烘爐，不得熄火，如遇熄火，先關(guān)掉煤氣，待爐內(nèi)無煤氣后，再重新點(diǎn)火。
3.1.3 中小修點(diǎn)火
用煤氧槍或天然氣引火，直接用煤氣烘爐。
3.2烘爐前的準(zhǔn)備工作
3.2.1烘爐前必須清理現(xiàn)場(chǎng)和爐膛內(nèi)的廢渣及泥料。
3.2.2檢查爐內(nèi)襯磚是否緊密完好。
3.2.3安裝好烘爐管道，檢查煤氣管道和空氣管道是否漏氣。
3.2.4全面檢查傾動(dòng)系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等設(shè)備。
3.2.5檢查測(cè)溫、流量等計(jì)量?jī)x器、儀表是否正常
3.3混鐵爐烘爐制度
3.3.1點(diǎn)火后，烘爐人員必須按烘爐制度進(jìn)行烘爐，煤氣用量大小必須按升溫速度的要求進(jìn)行調(diào)整，每小時(shí)作一次記錄。(烘爐制度見下表)
溫度范圍 ℃ 升溫速度
℃/小時(shí) 烘烤時(shí)間(小時(shí)) 備注
0～150 5 24
150 60 保溫
150～300 5 30
300 60 保溫
300～600 10 30
600 60 保溫
600～800 10 20
800 36 保溫
800～1000 20 10
1000 12 保溫
1000～1200 20 10
1200 10 保溫
總計(jì)耗時(shí) 362
4.鐵水驗(yàn)收
4.1鐵水到廠后，混鐵爐工應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室到廠時(shí)間，并按生產(chǎn)調(diào)度室通知的不同高爐號(hào)和罐號(hào)對(duì)應(yīng)的鐵水質(zhì)量進(jìn)行登記，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度室所報(bào)罐號(hào)與實(shí)際不符時(shí)，則立即通知生產(chǎn)調(diào)度室處理。