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氧焊、氣割工崗位操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2022年03月15日

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力,具有獨立工作能力。

(6)做好消防檢查,保持現(xiàn)場整潔。

.2崗位操作程序

.2.1準(zhǔn)備及檢查

(1)檢查工器具及消防器材配備是否齊全完備。

(2)乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破爛或漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

(3)氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

.2.2焊、割操作

(1)使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作:

1)將乙炔減壓器與乙炔瓶閥、氧氣減壓器與氧氣瓶閥、氧氣軟管與氧氣減壓器、乙炔軟管與乙炔減壓器、氧氣和乙炔軟管與焊(割)炬分別可靠連接;

2)分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥;

3)對焊(割)炬點火,即可工作;

4)工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬、乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。

(2)使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

1)將氧氣減壓器與氧氣瓶閥、氧氣軟管與氧氣減壓器、乙炔軟管與乙炔發(fā)生器、氧氣和乙炔軟管與焊(割)炬分別連接可靠;

2)用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘渣;

3)將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多;

4)將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密;

5)開啟氧氣瓶閥;

6)對焊(割)炬點火,即可開始工作;

7)工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬、乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶,打開乙炔發(fā)生器排污閥,等排污完成后方可開蓋并沖洗干凈,最后檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。

(3)操作注意事項:

1)乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10m范圍內(nèi)禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7m。

2)焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外;不允許穿化纖布料工作服。

3)每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的泄壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。


4)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

5)使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5MPa,使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持在額定值,安全閥要動作可靠,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。

6)無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個別情況需臥置時,瓶頸要稍微高一些。乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置,并應(yīng)有防止傾倒的措施,防止丙酮流出,以免發(fā)生危險。在室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強烈照射。

7)氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。

冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸汽加熱。

8)開氧氣或乙炔閥門必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊,防止產(chǎn)生火花。

9)旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

10)不要把氧氣瓶、乙炔瓶內(nèi)的氣體全部用凈,氧氣瓶至少要剩0.05MPa氧氣,乙炔瓶應(yīng)剩O.1MPa的乙炔,并將氣瓶閥關(guān)緊。

11)乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過40℃,溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。

12)減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

13)發(fā)生回火時,先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管的方法,將火熄滅。

14)對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作;禁止在未經(jīng)處理、盛裝過化學(xué)液體或燃油的容器內(nèi)焊接。

15)在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

.2.3收工

工作結(jié)束,應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下;應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。

.3交接班

當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

.4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)在操作場地10m內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線);若有此類物品而又必須在此操作時,應(yīng)到消防部門辦理動火票,采取臨時性安全措施后方可進(jìn)行操作。作業(yè)場地,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

(2)乙炔管堵塞時,嚴(yán)禁用氧氣、壓縮空氣吹除。

(3)高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。

地面有人監(jiān)護。地下放的易燃、易爆物品必須移出10m以外。

(4)乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用純銅件,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸,可采用含銅在70%以下的銅合金。

(5)乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。

(6)乙炔發(fā)生器電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用碎末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

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