1. 停修爐前的準(zhǔn)備工作
1.1 停爐前的60天,由生產(chǎn)科召集冶煉車間、修砌單位、機(jī)動科、技術(shù)科召開修爐會。特殊情況,由生產(chǎn)副廠長主持會議。
1.2 修爐會決定修爐類型后,耐材計劃由技術(shù)科提交到公司經(jīng)營部門,提交時間不遲于修爐會后的48小時,并將計劃留技術(shù)科一份備案。
1.3 修爐用耐材由冶煉車間按確定的計劃組織進(jìn)廠,第一批耐材到達(dá)現(xiàn)場的時間不遲于?;鸷?2小時。
1.4 修爐的內(nèi)襯更換,分大修、中修和小修三種冷修類型。修爐和烘爐工作一律委托耐材承包廠家完成。
2.新爐驗收制度
2.1 耐材砌筑驗收:由冶煉車間向修砌單位最后簽認(rèn),生產(chǎn)科、技術(shù)科確認(rèn)。
3. 烘爐
3.1分大修烘爐和中小修烘爐。
3.1.1修爐的環(huán)境溫度必須大于5℃。環(huán)境溫度低于5℃時,須進(jìn)行蒸汽保護(hù)。
3.1.2大修后點火
大修后的混鐵爐比較濕,必須將油棉紗纏在烘爐管上,先點燃油棉紗后,再供煤氣,前期保持微火烘爐,不得熄火,如遇熄火,先關(guān)掉煤氣,待爐內(nèi)無煤氣后,再重新點火。
3.1.3 中小修點火
用煤氧槍或天然氣引火,直接用煤氣烘爐。
3.2烘爐前的準(zhǔn)備工作
3.2.1烘爐前必須清理現(xiàn)場和爐膛內(nèi)的廢渣及泥料。
3.2.2檢查爐內(nèi)襯磚是否緊密完好。
3.2.3安裝好烘爐管道,檢查煤氣管道和空氣管道是否漏氣。
3.2.4全面檢查傾動系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等設(shè)備。
3.2.5檢查測溫、流量等計量儀器、儀表是否正常
3.3混鐵爐烘爐制度
3.3.1點火后,烘爐人員必須按烘爐制度進(jìn)行烘爐,煤氣用量大小必須按升溫速度的要求進(jìn)行調(diào)整,每小時作一次記錄。(烘爐制度見下表)
溫度范圍 ℃ 升溫速度
℃/小時 烘烤時間(小時) 備注
0~150 5 24
150 60 保溫
150~300 5 30
300 60 保溫
300~600 10 30
600 60 保溫
600~800 10 20
800 36 保溫
800~1000 20 10
1000 12 保溫
1000~1200 20 10
1200 10 保溫
總計耗時 362
4.鐵水驗收
4.1鐵水到廠后,混鐵爐工應(yīng)立即報告生產(chǎn)調(diào)度室到廠時間,并按生產(chǎn)調(diào)度室通知的不同高爐號和罐號對應(yīng)的鐵水質(zhì)量進(jìn)行登記,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度室所報罐號與實際不符時,則立即通知生產(chǎn)調(diào)度室處理。