根據(jù)生產(chǎn)安排，我隊將對主斜井強力皮帶、下組煤中央變電所、中央泵房進行達標治理，在此期間我隊將使用防爆柴油機無軌膠輪車（以下簡稱膠輪車）進行輔助運輸，為了確保使用過程中的安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
        一、膠輪車的型號及技術(shù)參數(shù)
        該車為新一代防爆無軌膠輪車，配套ZL2P90SFB防爆柴油機，適合于煤礦井下運輸和其它需要防爆環(huán)境區(qū)域的運輸作業(yè)。
        型號：WC1.1J；柴油機功率：17KW；最大載重質(zhì)量：1100kg；整車裝備質(zhì)量：1700kg；外形尺寸（長×寬×高）：3500×1400×1360mm；最小離地間隙（mm）：180；燃油箱容積（L）：20；通過能力半徑（內(nèi)/外）（mm）：3720/5100；最大爬坡能力（%）：20（11°）；最大牽引力（KN）：≥14。
        二、膠輪車的使用范圍
        從主斜井口至主斜井強力皮帶機尾處。
        三、膠輪車的操作流程
        1、每班開車前，由司機負責檢查膠輪車的照明、剎車、油路、電路等完好情況，車輛不完好嚴禁使用。
        2、開車前檢查發(fā)動機機油壓力表、水溫表、水位、甲烷濃度及膠輪車的防爆性能。機油壓力正常在0.2-0.4MPa，怠速時不低于0.1MPa；工作正常水溫在75-95℃；水位達到設(shè)定值；瓦斯?jié)舛炔怀^1%；柴油機及各類設(shè)備防爆性能完好；以上有一項不達標決不允許開車。
        3、各項檢查正常后，啟動馬達發(fā)動機器，發(fā)動機啟動后，應在怠速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘后，進行預熱，當水溫達到55℃以上，檢查各儀表讀數(shù)均為正常狀態(tài)，然后踩住制動踏板，松開手制動，掛低檔送制動踏板并踩油門起步。
        4、同一方向行駛中換檔不必停車，由低速變高速時先加大油門，然后踩下離合踏板，同時操縱變速器，再加油門。在平直的路面使用高檔，路面不好時，使用低檔。
        5、發(fā)動機停機前，應先在怠速狀況下運轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便發(fā)動機各部均勻冷卻。停機時，應將各換檔桿置于空檔位置，然后拉出熄火手柄，待發(fā)動機確實停機后再松開復位。緊急情況下，拉出熄火手柄，使發(fā)動機強制停機，但除緊急情況外嚴禁高溫停機。冬季停車后要及時打開散熱器放水閥及發(fā)動機放水閥放凈冷卻水（加入防凍劑的則不用放水）。
        四、膠輪車使用過程中的安全技術(shù)措施
        1、軌膠輪車司機，必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。
        2、膠輪車啟動或停車時，必須檢查周圍環(huán)境，確定無障礙、無閑雜人員等危險因素。
        3、膠輪車必須前有照明，后有紅尾燈。
        4、使用膠輪車時，必須使用便攜式數(shù)瓦檢查車輛周圍瓦斯?jié)舛惹闆r，如果瓦斯?jié)舛雀哂?%，嚴禁開機啟動。
        5、在使用膠輪車期間，除了駕駛座，其它地方不準坐人。
        6、膠輪車運行時必須先發(fā)出運行信號，嚴禁啟動后立即高速、高負荷運轉(zhuǎn)。
        7、膠輪車運轉(zhuǎn)時，操作人員不準靠近其旋轉(zhuǎn)升降部分，嚴禁在膠輪車工作時拆卸零部件。在進行必要的檢查和調(diào)整時，須特別小心，注意安全。
        8、在井下不允許任何人隨意拆掉阻火器或廢氣清洗箱。
        9、柴油機工作時，排氣總管、散熱器等處溫度很高，應保持身體與柴油機保持一定的距離，以免高溫燙傷。
        10、柴油機散熱器內(nèi)部有20KPa的內(nèi)壓，添加冷卻液時應按要求停車，待冷卻液充分降溫后，再添加冷卻液，以免高溫液體濺出燙傷。
        11、膠輪車運行中，如發(fā)現(xiàn)柴油機油壓力過低、無機油壓力、冷卻水溫過高以及柴油機內(nèi)部有響聲異常，應立即停機進行檢查，嚴禁帶病運行。
        12、防爆柴油機一旦發(fā)生“飛車”故障，必須立即切斷油路或堵死進氣系統(tǒng)。
        13、必須有緊急停車信號規(guī)定，非危險情況任何人不得使用緊急停車信號。
        停車信號規(guī)定：
        ①礦燈信號：上下擺動-表示“停車”；左右擺動-表示“開車”；畫圓圈-表示“倒車”。
        ②緊急停車信號：礦燈急速地上下擺動數(shù)次。
        14、膠輪車嚴禁超速、超載運行。
        15、車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段，以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減速并鳴號。
        16、膠輪車在執(zhí)行運輸任務(wù)時，只能裝硬化料、強力皮帶變電所泵房達標治理材料等，并要確保貨物綁扎牢固，嚴禁超載、超高、超寬運輸，嚴禁人物混裝。
        其中達標治理材料包括：電纜溝蓋板、吊頂鋁塑板、油漆、皮帶托輥、備用電機、饋電開關(guān)、電纜、水泵等重量小于1100kg的工具或材料。
        嚴禁裝超長、超寬、超重的物品。
        17、井下膠輪車裝卸貨物或需要臨時停車時，必須停在底板平整的地方并制動鎖車，否則必須設(shè)置檔車設(shè)施。
        18、在膠輪車臨時加油點必須配備相應的消防設(shè)施。
        19、不得背對前進方向行駛，如確無法做到時，必須有跟車工指揮。
        20、膠輪車的行駛必須與主斜井強力皮帶保持合理的安全距離30cm-50cm，并且保證膠輪車車輪不壓壞斜井地板磚。
        21、膠輪車運行期間，凡司機發(fā)現(xiàn)行駛區(qū)域和前方有人員時，必須在距人員50m的地方鳴號停車，待人員避開或躲避至安全位置后，方可開車。
        22、車輛在巷道內(nèi)行車速度不得超過11km/h，錯車、卸料時必須至少在100m以上開始減速。
        23、車輛出現(xiàn)故障后，只能由專職維修工進行修理，嚴禁其他人員隨便維修，防止電路或發(fā)熱部位、傳動部位傷人，專職維修工由隊明確專人。
        24、膠輪車必須配備適宜的滅火器。
        25、在膠輪車使用過程中，檢查膠輪車尾氣排放有毒有害氣體（特別是CO濃度大于24ppm）的濃度，只有在巷道中有毒有害氣體不超標的情況下，方可運行。
        26、膠輪車的喇叭必須有相關(guān)責任人專門負責，保證喇叭的正常使用。
        27、在使用膠輪車裝卸貨物時，必須在副隊長的監(jiān)護下，由專人統(tǒng)一指揮進行，參與拆卸人員必須站在拆卸部件有可能下滑方向了另一側(cè)進行拆卸，且非操作人員必須在拆卸部件10m以外，嚴禁無關(guān)人員在安裝地點滯留。
        28、在停車前應逐步減小柴油機負荷和轉(zhuǎn)速，待冷卻液降低到70℃以下時方可停車。嚴禁在冷卻液溫度過高時驟然停車。
        29、本機屬自然吸氣型柴油機，使用的潤滑油必須是L-ECD級或相當于L-ECD級柴油機機油，嚴禁使用低于上述級別的柴油機機油。換機油嚴禁新油、舊油及不同牌號的潤滑油混合使用。另外，不同生產(chǎn)廠家和不同牌號的機油也嚴禁混合使用，以免降低機油品質(zhì)。
        30、在膠輪車進行自卸料時，應保證人員在車尾后5m范圍之外，若膠輪車裝的為各類開關(guān)、機電設(shè)備配件等易壞的物料時，嚴禁使用自卸方式卸車。
        31、使用前，必須由隊長或書記組織、技術(shù)員貫徹，全體員工全部參加貫徹學習，并簽字后，方可進行使用。其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》及《WC1.1J型防爆柴油機無軌膠輪車維護使用說明書》中的有關(guān)規(guī)定。