運送負(fù)責(zé)人：王敬愛?? 宋加民?? 曹金坤???
??????? 井口下梁負(fù)責(zé)人：胡春玉??
??????? 安裝負(fù)責(zé)人：郭永剛（廠家技術(shù)人員）???? 化純????????????
??????? 安全負(fù)責(zé)人：閆尚杰????????
??????? 一、概述：二水平充電房10T行車已到貨，現(xiàn)需運送安裝，為確保施工安全，特編制安全施工措施。
??????? 二、本措施根據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)于特殊車輛運行安全管理規(guī)定(試行)》等編制。
??????? 設(shè)備運輸路線：地面煤車組→新副井井口→-590西軌大巷→-590充電房
??????? 三、-590充電房行車運送安全技術(shù)措施：
??????? （一）、總體要求：
??????? 1.?嚴(yán)明勞動紀(jì)律，全體工作人員都必須牢固樹立“安全第一”的思想，任何人不得違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。
??????? 2.?行車總體拆開為13件，其中主梁2件，站梁4件，地梁2件，端梁2件，1根6m工字鋼2件，電動葫蘆1件。在地面及井下大巷運送全部采用平板車運送，主梁與6m工字鋼在新副井井口采用下鋼軌方式下到井底后，裝入平板車。
??????? 3.?行車部件裝在平板車上，用拉絲和5分鋼絲繩捆綁牢固。
??????? 行車主梁尺寸為: 長×寬×高=6340×650×470（mm）。主梁一端上下端面各焊一塊250×200（mm）厚度20mm鋼板，鋼板上要割1個?50mm通孔，用以起吊。
??????? 4.?在新副井下口東門準(zhǔn)備2m連桿1根，連掛電機(jī)車與裝有行車主梁的平板車。
??????? 5.?運送行車部件前必須對沿途所經(jīng)路線（包括副井、平巷）運輸設(shè)備和所用的安全設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，合格后方可實施。
??????? 6.?在運送時，每班應(yīng)有運送負(fù)責(zé)人對沿途巷道環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真的檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保運輸暢通。
??????? 7.?要加強(qiáng)區(qū)干部跟班，班隊長現(xiàn)場把關(guān)。所有跟班干部及時解決和處理運送過程中的各類問題。
??????? 8.?每次運送行車部件，車輛上都必須配備復(fù)軌器，以備隨時使用。
??????? 9.?需要人力推車時，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? （二）、地面及井下平巷運送安全技術(shù)措施
??????? 1.?平巷運送行車部件前，必須匯報區(qū)調(diào)度經(jīng)過同意后方可運送。
??????? 2.?運送行車跑道式，必須使用剛性連接方式連接車輛（連接件的曲線半徑必須符合巷道運輸情況）。否則不予運送。
??????? 3.?電機(jī)車的閘、棚、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正常都不得使用該機(jī)車。
??????? 4.?電車司機(jī)在運送行車部件前，首先必須對機(jī)車及連接裝置的完好狀況、行車部件裝載情況進(jìn)行檢查。確認(rèn)捆綁牢固、可靠、重心有沒有位移，確認(rèn)無誤后方可運輸。否則，嚴(yán)禁開車。
??????? 5.?平巷用機(jī)車運送行車部件時，必須設(shè)專人跟車。嚴(yán)禁跟車人員乘坐運送行車部件的電機(jī)車。機(jī)車在行駛過程中，司機(jī)要時刻注意前方，在接近彎道、道岔、噪聲大、前方有人、有障礙物時，都必須發(fā)出警號，并減速慢行。
??????? 6.?大巷運送行車部件必需專車專運，不允許附掛其它車輛。
??????? 7.?運送行車部件的車輛行駛速度不得超過2米/秒。
??????? 8.?在經(jīng)過巷道較窄處（如二水平調(diào)度站）、交叉點處（如二、三聯(lián)巷）、彎道處（-590充電房外與西軌大巷交匯三岔門處），以及巷道壓力較大處電機(jī)車必須緩慢運行，遇有行人必須停車避讓。
??????? （三）、副井下主梁、跑道安全技術(shù)措施
??????? 1、準(zhǔn)備工作：
??????? ①主吊繩鼻子：長度為5米，直徑為?21.5mm，插接長度330mm；
??????? 安全系數(shù)n1= Sp /Fe=0.7×236×103/[（2×103+30×1.646）×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
??????? ②副吊繩鼻子: 長度為4.5米，直徑為?21.5mm，插接長度為330mm；
??????? 安全系數(shù)n2= Sp /Fe=0.7×236×103/[（2×103+30×1.646）×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
??????? ③小繩鼻子：長度為1.5米，直徑?21.5mm，插接長度300mm；
??????? 安全系數(shù)n3= Sp /Fe=0.7×236×103/[（2×103+30×1.646）×9.8]=8.2>6.5;符合要求。
??????? ④9噸卸扣：承重載荷9000kg，8副。
??????? ⑤25#U型鋼1.4米長2根，1.6米長枕木10塊。
??????? ★所用鋼絲繩及繩套應(yīng)滿足：
??????? 1)?1個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲面積與鋼絲繩總面積之比不得超過10%。
??????? 2)?鋼絲繩直徑減少量不得超過鋼絲繩公稱直徑的10%。
??????? 3)?鋼絲繩無嚴(yán)重扭曲或變形。
??????? 4)?鋼絲繩如遭受卡罐或突然停車等猛烈拉伸時，必須停車檢查。猛烈抻拉后，受力段伸長長度不得超過0.5%，或者有明顯損傷，需要更換新繩。
??????? 5)?銹蝕嚴(yán)重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲繩松動，需立即更換。
??????? 6)?鋼絲繩套（俗稱繩鼻子）接頭必須采用插接方式，插接長度不低于鋼絲繩直徑的15倍，但插接長度最短不得低于300mm。
??????? 7)?采用其它繩索起吊重物時，繩索的承載力必須大于起吊重量的6倍。
??????? 8)?鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大1-2.5mm?；啿圻^大鋼絲繩容易壓扁；過小則容易磨損?；喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的10-12倍，以減小繩的彎曲應(yīng)力。禁止使用輪緣破損的滑輪。締結(jié)強(qiáng)度能夠達(dá)到鋼絲繩破斷拉力的70%以上。
??????? ⑥安全帶6副。
??????? ⑦6.4米主梁2根，6米跑道7根，6米工字鋼1根，提前運送到新副井上口東門。
??????? ⑧施工前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有使用的鋼絲繩、繩卡、卸扣及鋼梁起吊孔進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好可靠后，方準(zhǔn)施工。
??????? ⑨上井口和下井口配合人員都不得少于10人，各指定一名安全負(fù)責(zé)人。
??????? ⑩機(jī)電隊負(fù)責(zé)拆除及恢復(fù)上下口東門活動平臺、安全門、照明線路?；顒悠脚_到位后后，跑輪需用木楔前后掩死。平臺拆除后，將南、北罐上層罐簾門東側(cè)用鐵絲鎖緊。
??????? 二、施工安全技術(shù)措施：
??????? 1、井口下梁人員安排：
??????? 施工負(fù)責(zé)人：胡春玉??????????????????? 安全負(fù)責(zé)人：程祖輝
???????? 上口施工負(fù)責(zé)人：胡春玉??????????????? 上口安全負(fù)責(zé)人：張強(qiáng)文
??????? 下口施工負(fù)責(zé)人：程祖輝??????????????? 下口安全負(fù)責(zé)人：王新明
??????? 2、施工工序：
??????? 1)?釘?shù)狸犻L現(xiàn)場應(yīng)認(rèn)真組織分工，明確責(zé)任，落實任務(wù)。所有人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮，不準(zhǔn)嬉笑打鬧。
??????? 2)?卷揚機(jī)司機(jī)由釘?shù)狸爩Ｈ素?fù)責(zé)。上、下井口二平臺警戒線處由釘?shù)狸犜O(shè)置警戒牌。
??????? 3)?井口信號由副井上、下口當(dāng)班信號打點工負(fù)責(zé)操作。上、下口警戒人由當(dāng)班擁罐把鉤工負(fù)責(zé)。下行車主梁期間，下口所有人員嚴(yán)禁靠近警戒牌。
??????? 4)?起吊主梁時，必須由專人統(tǒng)一指揮，做到動作協(xié)調(diào)，鋼絲繩與吊鉤要連接牢固，任何人不能站在移動前方和鋼軌附近。遇到雷雨天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。
??????? 5)?利用南罐下主梁，下層罐用兩根25#U型鋼和2根1.6米長枕木橫跨在鋼軌上，用以起吊，工作完畢后恢復(fù)正常。
??????? 6)?施工前，施工負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)，安全帶、主吊繩，副吊繩及連接道用鋼絲繩、卸扣完好可靠。施工過程中也應(yīng)鉤鉤檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
??????? 7)?此次下主梁工作需從北罐井筒竄至南罐底部，需要保運一區(qū)在井筒內(nèi)配合作業(yè)。
??????? 8)?將裝有主梁的平板車推至上口東門，主梁尾部用棕繩栓牢，余長不小于10米，便于起吊時人工留繩。
??????? 9)?9、9噸卸扣固定在主梁前端兩側(cè)起吊孔內(nèi)，用兩副吊繩套從卸扣內(nèi)穿過，并用8#鐵絲將兩根繩套捆扎在一起，防止墜落井眼；其中一根繩套掛在卷揚機(jī)鉤頭上。
??????? 10)?在北罐東側(cè)邊沿軌道上設(shè)置一根長度不小于2.5米長方木，防止起吊主梁時，帶動平板車滑入井筒，平板車后端留好鋼絲繩以便向外拉。
??????? 11)?緩慢啟動卷揚機(jī)上提主梁，行車跑道起吊時提升地面10-20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。主梁吊離平板車，直到整根鋼梁完全進(jìn)入北罐井筒上方，停止卷揚機(jī)。
??????? 12)?緩慢啟動卷揚機(jī)下方主梁至井筒內(nèi)第二根橫梁處時，停車。
??????? 13)?保運一區(qū)負(fù)責(zé)將井筒內(nèi)的主梁斜拉至南罐底部后，將主梁頂端閑置的一根繩套與南罐底部木垛下方的主吊繩用9噸卸扣連接牢固。
??????? 14)?南罐緩慢上提至下方主梁垂直于罐籠后停車，罐籠與卷揚機(jī)同時緩慢下方，至主梁頂端到達(dá)井筒內(nèi)第二根橫梁位置時，同時停車。由保運一區(qū)負(fù)責(zé)拆除卷揚機(jī)鉤頭連接的副吊繩。
??????? 15)?行車跑道在罐上方垂穩(wěn)后，配合人員下放拽拉留繩，罐帽上兩人小心伺候行車跑道穿入罐籠。行車跑道全部穿過罐籠后。下層罐兩人伺候行車跑道穿入副吊繩鼻內(nèi)，一人扶住主吊繩不晃動，一人先向副吊繩內(nèi)穿第一塊道板，然后穿25U型鋼，最后穿第二塊道板。送信號下落行車跑道，待道板有勁后，再卸掉卷揚機(jī)鉤頭，送信號把卷揚機(jī)鋼絲繩升到位，鉤頭放置可靠。搖臺升起，然后罐籠提升至井口，井筒內(nèi)人員全部安全撤出井筒后，啟動卷揚機(jī)，將鉤頭和副繩拉出井筒。
??????? 16)?南罐漲平，罐內(nèi)人員確認(rèn)木垛及主吊繩固定牢固后，撤出罐籠。
??????? 17)?信號打點工與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系清楚，起鉤及停車必須要慢，并以勻速下放鋼軌。
??????? 18)?留繩下放距下口2m處，下口信號工打定點停罐，落鎖罐搖臺后，施工負(fù)責(zé)人用特制鐵鉤鉤回棕繩，再送走鉤信號，罐籠慢慢落下。東門配合人員聽從施工負(fù)責(zé)人指揮拽拉棕繩，并有四人搬抬平板車復(fù)軌，施工負(fù)責(zé)人用工具卸掉繩具，主梁緩慢落入兩輛小平板車上，推至直道處，在巷道頂部起吊主梁，將小平板車抬出，替換一個大平板車。
??????? 19)?下梁工作完畢后，恢復(fù)卷揚機(jī)鋼絲繩撤離井架盤好，卷揚機(jī)停電閉鎖。
??????? 20)?由機(jī)電隊恢復(fù)上下井口東門平臺，并恢復(fù)罐門油管路及電控系統(tǒng)，待南北罐籠試運行一勾正常后，方可離開施工現(xiàn)場。
??????? 21)?下行車跑道期間，安監(jiān)處派專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查，運輸區(qū)要有跟班干部現(xiàn)場跟班，保運一區(qū)認(rèn)真配合。
??????? 22)?全體人員要集中精力，所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
??????? 23)?施工結(jié)束后必須把現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。
???????
??????? 二、安全技術(shù)措施：
??????? （一）、JM-8T電動卷揚機(jī)安全操作規(guī)程：
??????? 1.?卷揚機(jī)司機(jī)視野應(yīng)良好。嚴(yán)禁在視線不清下進(jìn)行起吊作業(yè)。
??????? 2.?卷揚機(jī)的正反旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與啟動控制器上的標(biāo)志一致，起吊前司機(jī)必須試車。
??????? 3.?作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各部分。尤其是制動抱閘應(yīng)靈活可靠，不得受潮或粘染油污，若有打滑現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整、清洗。
??????? 4.?鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊、緊湊，防止鋼絲繩擠壓。
??????? 5.?鋼絲繩端在卷筒上有可靠固定時，卷簡上的鋼絲繩至少要保留4圈。