蒸汽鍋爐事故種類及處理方法
　　一、鍋爐超壓事故
　　1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
　　(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。
　　(2)超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。
　　(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
　　2、鍋爐超壓的處理
　　(1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。
　　(2)加大給水，同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
　　(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
　　(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。
　　(5)鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。
　　二、鍋爐缺水事故
　　1、鍋爐缺水的現(xiàn)象
　　(1)水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
　　(2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
　　(3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。
　　(4)低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。
　　(5)過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
　　(6)鍋爐排煙溫度升高。
　　(7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
　　(8)缺水嚴重時，可嗅到焦味。
　　(9)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
　　(10)缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。
　　2、鍋爐缺水的處理
　　(1)通過“叫水”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。
　　(2)通過“叫水”判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。
　　三、鍋爐滿水事故
　　1、鍋爐滿水的現(xiàn)象
　　(1)水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內顏色發(fā)暗。
　　(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。

　　(3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。
　　(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
　　(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
　　(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
　　(7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。
　　2、鍋爐滿水的處理
　　沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。
　　如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。
　　四、鍋爐汽水共騰事故
　　1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
　　(1)水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。
　　(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
　　(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。
　　(4)蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
　　2、鍋爐汽水共騰的處理
　　(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。
　　(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。
　　(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。
　　(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
　　(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
　　(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。
　　增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。
　　(7)在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。
　　五、鍋爐爆管事故
　　1、鍋爐爆管的現(xiàn)象
　　(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。
　　(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
　　(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。
　　(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。
　　(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
　　(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。