我單位施工的11518工作面打運需要使用QDDC20型氣動單軌吊車，從上風巷尾段安裝經(jīng)過切眼至順槽里口，最大坡度為18°，為確保安裝及打運工作安全開展，特編制本措施，待審批后貫徹執(zhí)行。

1、每隔3m打一根錨桿，錨桿規(guī)格Φ22×2500mm，并用3支錨固劑錨固。

2、在巷道超高段，應搭設腳手架施工錨桿及安裝設備。腳手架采用幫部風水管及皮帶機H架配合厚度不小于50mm的大板鋪設寬度不小于1.5m的平臺，大板用雙股8#鐵絲固定在H架及幫部風水管上，大板間用耙釘釘牢，風水管由三根4分鋼絲繩固定在頂部錨桿（錨索）上。

（1）安裝導軌：每隔3米施工專用起吊錨桿，用專用銷鏈將導軌固定在錨桿上。導軌下表面離底板2.5m左右。導軌敷設要求平直，確有彎度、變坡點時過渡要平緩，導軌最小轉彎半徑不低于4m，確?；嗧樌ㄟ^。

（2）滑動小車兩側板放置于軌道兩側，將定位塊放置于其間，用1 2條M14螺釘固定，查看小車輪與軌道的側隙為3mm。

（3） 滑動小車與滑動小車的聯(lián)接是通過兩個十字接頭和一根連桿靠4根銷釘來完成的。

（4）將氣動葫蘆與滑動小車通過承重銷釘聯(lián)接，并用螺母鎖死。

（5）滑動小車與牽引裝置部件的聯(lián)接方法同上。

（6）牽引裝置部件與軌道的安裝，首先將牽引裝置部件自身一側兩輪卸下，待牽引裝置部件自身另一側兩輪卡穩(wěn)軌道后，再將這兩輪裝回牽引裝置部件上，鎖緊螺母。查看車輪與軌道的側隙不得大于4mm。

（7） 將牽引裝置部件甩出的兩根3/4"的主氣管與氣動葫蘆聯(lián)接。

（8）將控制手柄甩出的三條控制管線分別與氣動葫蘆聯(lián)接。

（9）將三聯(lián)體與帶有氣源截門主管道聯(lián)接，另一端通過寶塔接頭與1"的主氣管一頭聯(lián)接，而主氣管的另一頭與牽引裝置部件聯(lián)接。

?（10）安裝時，廠家人員給予指導

型號：QDDC20

最大牽引力：20KN

最大運行速度：11m/min

最大適應坡度：15°

耗氣量：5.6m³/min

水平最大起重量：10t

坡度與載重量關系：如表1

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表1

（一）單軌吊車司機必須熟悉吊車性能，能熟練操作吊車，且持證上崗。

（二）打運前，由班長現(xiàn)場檢查并確認壓風管頭及連接安全可靠后方可使用。

（三）打運前，必須由班（隊）長檢查設備和前方路線，油霧器有適量氣動馬達專用潤滑油。設備送壓風后應首先測試葫蘆各動作是否靈敏可靠、停車是否可靠，加載懸停1min，無異常方可卸載。確定設備完好、可靠運行，前方安全后方可打運。

（四）使用時最大載重按照表1執(zhí)行。物料吊裝要重心平穩(wěn)，捆扎、吊掛要牢固，嚴禁超載，嚴禁偏裝偏載。

（五）鉤頭要由專人摘掛，找好重心，并進行安全確認。起降試吊后，方可啟動驅動裝置，嚴禁沿底板生拉硬拖。起吊重物必須做到垂直起升，嚴禁斜拉重物。

（六）起吊時人員不得手扶干預重物，不得站在設備正下方，應選擇合適的站位并遠程平穩(wěn)操作，以防重物提升過程中擺動傷人。起吊葫蘆鉤頭向上提升時應留有一定行程，以防擠壞風動葫蘆；起吊后多余的鏈條收放好，嚴禁拖地行走。

（七）打運過程中，至少兩人操作，一人操作吊車，另一人拖動風管，操作人員與單軌吊之間應有不小于2m的安全距離。

（八）單軌吊車在巷道斜坡段載重運行時，操作人員在吊車上方向操作，且對打運線路進行警戒，保證下方10m及上方2m范圍內(nèi)無其他人員；平巷運行時，單軌吊前方10m及后方2m要有人警戒。

（九）設備運行過程中，要集中注意力，注意機車周圍情況，禁止有人員在機車下方行走。

（十）檢修及停止使用時，必須切斷風源。

（十一）更換風頭時，在卸去風管前，必須對單軌吊及風管進行卸壓，待壓力卸盡后方能卸去風管，嚴禁帶壓操作。

（十二）吊掛鋼絲繩要定期檢查、緊固，斷絲超過要求的10%后要及時更換。

（十三）操作要連續(xù)，減少頻繁啟動次數(shù)，啟動和停止時要準確平穩(wěn)，接近軌道端頭時，要降低設備運行速度，防止掉道。

（十四）打運過程中，當發(fā)生故障無法停車時，要立即操作（關閉）急停開關或關閉氣源，以防造成事故。

（十五）跨越設備、物料運行前，應停車校驗起吊物料與其的相對位置。起吊物距跨越物高度必須大于200mm，否則不得通過。

（十六）每次吊運作業(yè)應連續(xù)完成。因故障或其它原因停止運行時，應及時將物料安全落地，不得長時間懸空。

（十七）操作手把在設備操作完成后吊掛在設備上，不得隨便亂放，防止誤動作及摔壞按鈕或接頭。

（十八）停車位置應選擇在支護良好、坡度較小地段。確需在大坡度地段停車時，要有可靠的防滑措施，且物料下方嚴禁站人。

（十九）單軌吊運行至指定位置后，物料應緩慢輕放，不允許自由落下。物料下放平穩(wěn)（落地）后，摘去掛鉤，確認各操作按鈕處在停運位置，收放好操作手柄，防止誤操作。

（二十）帶式輸送機運行時，操作人員嚴禁靠近運行中的皮帶。 ?

1、嚴格按《技術操作規(guī)程》起重工部分進行操作，起吊作業(yè)前要進行安全確認：①起吊點安全可靠。②葫蘆懸掛安全可靠。③被起吊物件栓牢。④人員站位合理。

2、起吊設備時，起吊點必須明確，嚴禁使用支護錨桿、索、拉條、錨網(wǎng)作為起吊點。起吊點可以采用錨索或Φ20mm高強錨桿配用Z2355錨固劑錨固（錨桿用2卷錨固劑，錨索用3卷錨固劑錨固。錨固段要位于穩(wěn)定巖層且錨固長度不小于1m）作為專用起吊點，或者采用U型棚或工字鋼抬棚配合錨鏈等作為起吊點，要確保起吊點牢固可靠，必要時要打挑棚進行加固。若現(xiàn)場不宜施工專用起吊點時，則根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用其它牢固可靠裝置作為起吊點。起吊之前進行一至兩次試起吊，參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時傷人或損壞設備，嚴禁站在起吊點的正下方，操作人員要站在支護完好、設備或起吊點滑落后波及不到的安全地點。

3、起吊的設備靠幫時必須要固定牢靠、并帶上勁，防止設備倒下傷人。

4、手拉葫蘆所能承受的重量必須大于起吊設備的總重量，切勿超載使用。

5、檢查葫蘆鏈條是否完好，是否轉動靈活，制動器是否有效，銷子是否牢固，防止制動器失靈，發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。