2.3.3 施工
2.3.3.1辦理好工作票、動(dòng)火工作票后,確認(rèn)具備安全施工條件,并組織施工人員進(jìn)行作業(yè)前“三講”后,開始施工。
2.3.3.2拆除舊管道及相應(yīng)保溫,將舊彎頭用手工鋸鋸除。
2.3.3.3按照原彎頭更換管道新彎頭, 先將靠近重油庫側(cè)的管道和彎頭進(jìn)行焊接后,在靠近爐側(cè)回油管道上焊接法蘭盤,在焊接法蘭前將油管道用面團(tuán)塞死,以免火星濺入管道內(nèi),法蘭焊接完成后加墊子緊死法蘭螺栓。
2.3.3.4冷態(tài)進(jìn)行通油試驗(yàn),查找是否存在漏點(diǎn),處理缺陷。
2.3.3.5加裝管子保溫、施工全部結(jié)束。
3、??????? 施工過程主要質(zhì)量控制點(diǎn)
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序號(hào) | 過程 | 班組 | 檢修部 | 設(shè)備部 |
1 | 更換管件材料 | √ | √ | √ |
2 | 放油及蒸汽吹掃、開工安全條件 | √ | √ | √ |
3 | 舊管道彎頭鋸除 | √ | √ | √ |
4 | 新管道彎頭安裝 | √ | √ | √ |
5 | 安裝后查漏投入試運(yùn)行 | √ | √ | √ |
三、?? 施工安全技術(shù)措施
3.1 作業(yè)前通知安監(jiān)部安監(jiān)人員及消防專責(zé),整個(gè)動(dòng)火過程安監(jiān)人員要始終做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),并準(zhǔn)備好滅火器材。
3.2 所有施工人員應(yīng)遵守《安規(guī)》及我廠有關(guān)規(guī)定。
3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)須帶好相應(yīng)的勞保用品。
3.4施工人員施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,不得違章操作及違章指揮。
3.5施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,做到四不傷害。
3.6嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.7文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物品,做到工完料凈場(chǎng)地清。
3.8施工焊接過程中如果發(fā)生油系統(tǒng)著火事件,立即啟動(dòng)大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐重油庫火災(zāi)事故處置方案。
四、六規(guī)要求:
生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理作為大唐甘肅公司安全生產(chǎn)管理的長(zhǎng)效機(jī)制之一,是夯實(shí)“三基”的載體,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零傷害、零缺陷、零違章、零非停的有力抓手,現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)人員必須遵守“六規(guī)”管理規(guī)范要求。
1、安全風(fēng)險(xiǎn)要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面分析。
2、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業(yè)中存在影響質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
3、工期風(fēng)險(xiǎn)從前期準(zhǔn)備、人員安排及協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制等方面分析。
4、措施落實(shí)必須明確工作前、工作中、工作后每項(xiàng)措施的執(zhí)行人、指導(dǎo)人、監(jiān)督人和點(diǎn)評(píng)人。
5、“三講”要針對(duì)當(dāng)天作業(yè)的工作任務(wù)進(jìn)行三大風(fēng)險(xiǎn)講解。
6、“三講”中講解到的控制措施,在現(xiàn)場(chǎng)沒有落實(shí),對(duì)工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)進(jìn)行考核。
重油管道吹掃措施
由于我廠重油管道廠房外母管有泄漏,在處理泄漏時(shí)可能動(dòng)用火焊,因此要求將母管內(nèi)存油吹掃干凈方可許可動(dòng)火工作,為了完成吹掃任務(wù),制定以下措施:
1、吹掃過程中蒸汽系統(tǒng)不解列,停運(yùn)油泵,重油回油倒至3號(hào)爐,關(guān)閉4號(hào)爐至5號(hào)爐來回油總門;
2、回油母管吹掃:開啟重油庫回油總門至乙側(cè)地庫,開啟1號(hào)爐回油總門,關(guān)閉來油總門,關(guān)閉1號(hào)爐1號(hào)油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號(hào)爐1號(hào)油槍聯(lián)絡(luò)門,開始吹掃。吹掃期間嚴(yán)密監(jiān)視乙側(cè)地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門和回油門吹掃完成。
3、供油母管吹掃:開啟重油庫來油總門,開啟再循環(huán)門,檢查回油在乙側(cè)地庫,關(guān)閉回油總門,開啟1號(hào)爐來油總門,關(guān)閉1號(hào)爐回油總門,關(guān)閉1號(hào)爐1號(hào)油槍汽、油二次門,開啟一次門,開啟1號(hào)爐1號(hào)油槍聯(lián)絡(luò)門,開始吹掃,吹掃期間嚴(yán)密監(jiān)視乙側(cè)地庫油溫、氣泡,發(fā)現(xiàn)氣泡后關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門和回油門吹掃完成。
4、吹掃完成后關(guān)閉重油庫來回油總門,隔離重油庫,吹掃期間地庫溫度超過80攝氏度應(yīng)放慢速度,超過85℃應(yīng)停止吹掃。
5、鍋爐重油系統(tǒng)解列期間聯(lián)系值長(zhǎng)要求鍋爐煤質(zhì)較好而且均勻,電、熱負(fù)荷盡量平穩(wěn),不得劇烈變動(dòng)。