一、編制依據(jù)：
        1.1 施工圖及文件
        TCC提供的施工圖以及管道等級表、設計說明、管道施工通用規(guī)范、設備和管道安裝工程說明等資料及我方的施工組織設計。
        1.2 標準、規(guī)范
        ◆《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》                     GB50235-97
        ◆《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》           GB50236--98
        ◆ 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》                   勞部發(fā)[1996]140
        ◆ 《石油化工施工安全技術規(guī)程》                       SH3505-1999
        二、管道氣壓試驗前的技術交底
        在化工安裝中，管道的氣壓試驗是相對比較危險的工作，為了保證在氣壓試驗的過程中不致造成人員的傷害和安全事故，在進行氣壓試驗前應做好安全技術的交底工作，以確保每一位參加試壓工作的人員均能有效地預防和減少安全事故的發(fā)生，氣壓試驗管道的安全技術交底內(nèi)容包括以下幾個方面的內(nèi)容：
        2.1  管道安裝完畢,所有與管道本體的焊接工作全部結束,經(jīng)熱處理和無損檢驗合格后,方可進行管道的壓力試驗。
        2.2  壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小于或等于0.6Mpa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施。當管道的設計壓力大于0.6Mpa時,必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建設單位同意,方可用氣體進行壓力試驗。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
        2.3  管道試壓前必須具備下列條件:
        2.3.1 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。
        2.3.2 焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
        2.3.3 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
        2.3.4 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍,壓力表不得少于兩塊.所有試壓用的壓力表必須校驗,校驗證書必須提交TCC.
        2.3.5 符合壓力試驗要求的氣體已經(jīng)備齊.
        2.3.6 按試壓的要求,管道已經(jīng)加固.
        2.3.7 待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施加以隔離。
        2.3.8 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
        2.3.9 試壓方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術交底。
        2.4 壓力試驗應按系統(tǒng)或包含一些相同規(guī)范的管線的試壓包進行。
        2.5 壓力試驗由TCC和/或RHODIA見證。試驗持續(xù)時間至少1小時，1小時內(nèi)沒有泄露和永久變形。
        2.6 如果某一焊口不能進行應力試驗，必須在焊接實施前通知TCC和/或RHODIA。TCC將見證該焊口的準備和施工。該焊口必須100%RT 或UT。
        2.7  特別強調(diào)因安全和操作的原因，熱流體管線的水壓試驗是嚴格禁止的。
        三、安全措施： 
        (1) 所有施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽扣。
        (2) 所有施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。
        (3) 所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴好施工許可證。
        (4) 所有現(xiàn)場人員一般不允許奔跑，只有在緊急情況下才允許奔跑。
        (5) 施工現(xiàn)場禁止吸煙。
        (6) 酒后禁止進入施工現(xiàn)場。
        (7) 施工垃圾和其他廢棄物應放在指定的容器內(nèi)。在工作過程中，場地應打掃干凈，做到工完料清場清。所有材料，工具和設備穩(wěn)定存放(或縛住、疊放、墊住)以防滾動或跌落。
        (8) 所有場所和緊急出口都應確保安全通暢。特別要保證消防通道通暢。
        (9) 施工現(xiàn)場禁止收聽收音機、戴耳機等。
        (10) 施工現(xiàn)場的安全管理應符合相關施工標準、安全操作規(guī)程、設計文件、施工組織設計或方案、建設單位的安全文件等規(guī)定。
        (11) 施工組織按工程施工總平面布置圖的各項臨時設施，以及機具、材料和水電、氣(汽)管網(wǎng)等，均應符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
        (12) 工程施工前，施工項目組織應在逐級確定施工任務和技術交底的同時下達安全指令和進行安全技術措施交底。
        (13) 施工現(xiàn)場應按要求設置各項安全標志，標志應規(guī)范、醒目和可靠。
        (14) 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞等，必須設置圍護欄。
        (15) 護欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號卡，必要時指定專人負責，各種防護設施、安全標志、未經(jīng)施工安全負責人批準，不得移動或拆除。
        (16) 施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查、維護和保養(yǎng)，及時消除隱患保證其安全有效。
        (17) 氣壓試驗的危險區(qū)域必須設置安全通道,安全通道必須有警示標志。
        (18) 氣壓試驗應逐漸升壓,當壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,才能繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)檢漏工作的需要而定。
        (19) 氣壓試驗時,在試驗的系統(tǒng)管道的法蘭連接處嚴禁站人或從事別的工作,當氣壓試驗的系統(tǒng)管道發(fā)現(xiàn)泄漏或必須處理的問題時,嚴禁帶壓進行操作,必須將系統(tǒng)的壓力降至大氣壓時才能從事下一步工作。
        (20) 氣壓試驗的危險區(qū)域必須設置禁區(qū),在禁區(qū)區(qū)域必須由專職安全員進行監(jiān)護,無關人員嚴禁進入試驗區(qū)域。