????為確保導(dǎo)熱油鍋爐的使用安全，我國在1993年頒布了《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，除要求導(dǎo)熱油鍋爐符合一般鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的相應(yīng)規(guī)定外，還針對導(dǎo)熱油鍋爐做了特殊規(guī)定，企業(yè)應(yīng)對照規(guī)程嚴格實施。此外，導(dǎo)熱油鍋爐使用企業(yè)還應(yīng)從以下幾個方面加強安全管理，防止火災(zāi)發(fā)生。?

?????1．加強管理

????使用單位應(yīng)詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，嚴禁無證人員獨立上崗操作，閑雜人員不得進入鍋爐房。還應(yīng)加強巡回檢查。重點檢查膨脹管的自動排氣、導(dǎo)熱油外溢現(xiàn)象，導(dǎo)熱油管道泄漏情況，定期檢測分析導(dǎo)熱油的理化指標，及時掌握導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化情況，分析變化原因。

????導(dǎo)熱油鍋爐房內(nèi)，應(yīng)配備合適的滅火裝置或滅火設(shè)備，并有專人檢查維護，確保滅火裝置或滅火設(shè)備能正常使用。使用單位應(yīng)根據(jù)有機熱載體爐的事故特性建立有機熱載體爐事故應(yīng)急預(yù)案，并進行演練。保持循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴防其被外部飛濺的火花引燃成災(zāi)。導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行檢驗，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。?
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????2．消除安全隱患

????保證導(dǎo)熱油質(zhì)量。使用單位應(yīng)定期對導(dǎo)熱油進行取樣分析，及時掌握導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化，分析變化原因，定期補充新導(dǎo)熱油，使殘?zhí)苛勘３址€(wěn)定。加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水。導(dǎo)熱油等有機熱載體在使用過程中，每項性能指標值都要控制在一定范圍內(nèi)，否則必須更新或再生，不能繼續(xù)使用。

????控制導(dǎo)熱油的溫度。應(yīng)保證鍋爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不超過最高使用溫度，導(dǎo)熱油鍋爐的最高膜溫(壁溫和流體主體溫度的算術(shù)平均值)應(yīng)低于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個溫度差(一般20～30℃左右)。應(yīng)防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化。

????控制導(dǎo)熱油流速。導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)保持穩(wěn)定。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，會造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。因此應(yīng)嚴格控制循環(huán)油泵的流量，使導(dǎo)熱油在鍋爐中保持必要的流速。導(dǎo)熱油鍋爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

????謹防泄漏。熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點安裝單位完成，質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。管道連接最好用焊接方法，適當輔以法蘭，不得采用螺絲連接。法蘭連接時應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作為密封墊片。所有與熱載體接觸的附件，不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鍋爐點火前，應(yīng)對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗，直到不滲漏為止，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中的循環(huán)不應(yīng)少于60min，確認一切正常之后，方可點火。?

?????3．停電時的應(yīng)對

????突然停電時，必須采取有效的安全防護措施，避免導(dǎo)熱油超溫、受熱面金屬發(fā)生過熱。
主要措施有：打開所有爐門，迅速將爐膛內(nèi)的燃料取出，使大量冷風(fēng)進入爐膛，迅速降低爐溫，同時迅速關(guān)閉出油總閥，打開放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。配置備用電源或汽油機帶動的備用油泵，一旦停電立即起動。來電后，高位槽要及時補充導(dǎo)熱油。