?引言（1）?

???? 應(yīng)力腐蝕是金屬材料在腐蝕性介質(zhì)和拉伸應(yīng)力的共同作用下發(fā)生的一種破壞形式。金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí)，腐蝕和應(yīng)力這兩個(gè)因素相互促進(jìn)的，一方面腐蝕使金屬的有效截面積減小和表面上形成缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中，如果是晶間腐蝕，則會(huì)使金屬晶粒之間的結(jié)合力降低；另一方面，應(yīng)力加速了腐蝕的進(jìn)展，使表面缺口向更深處（或沿晶間）擴(kuò)展，最終導(dǎo)致斷裂。

???? 在應(yīng)力腐蝕中，如果應(yīng)力是交變的拉伸應(yīng)力，這種腐蝕叫做疲勞腐蝕。在疲勞腐蝕過(guò)程中，首先也是在表面形成腐蝕缺口引起應(yīng)力集中，成為疲勞裂紋的策源點(diǎn)。在交變拉伸應(yīng)力的作用下，被破壞的保護(hù)膜無(wú)法再恢復(fù)，沉積在腐蝕坑底部的始終是處在活性狀態(tài)且構(gòu)成腐蝕電池的陽(yáng)極。這樣在腐蝕與交變應(yīng)力的共同作用下，裂紋不斷擴(kuò)散直至金屬材料最后斷裂。

???? 壓力容器的腐蝕破裂都是應(yīng)力腐蝕，因?yàn)閴毫θ萜饕话愣汲惺茌^大的拉伸應(yīng)力，而它的結(jié)構(gòu)也常常難以避免地有程度不同的應(yīng)力集中處，如設(shè)備的開(kāi)孔、焊縫等，且容器的工作介質(zhì)又常常是帶腐蝕性的。
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液氨對(duì)碳鋼及低合金鋼容器的應(yīng)力腐蝕（2）

???? 液氨的儲(chǔ)存和運(yùn)輸大部分用碳鋼或低合金鋼制壓力容器。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外多次發(fā)生液氨儲(chǔ)罐破裂爆炸事故，事故分析表明，很多是由于應(yīng)力腐蝕造成的。另外，對(duì)未發(fā)生事故的液氨球罐進(jìn)行檢查，相繼發(fā)現(xiàn)了程度不同的數(shù)量很多的裂紋，這些裂紋大都分布在長(zhǎng)期處于液面下部的南極板與下溫帶組焊的周向焊縫上。

???? 一般情況下，無(wú)水液氨只對(duì)鋼產(chǎn)生很輕微的均勻腐蝕。但液氨儲(chǔ)罐在充裝、排料及檢修過(guò)程中，容易受空氣的污染，空氣中的氧和二氧化碳則促進(jìn)氨對(duì)鋼的腐蝕，其反應(yīng)如下：

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??? 　反應(yīng)中的氨基甲酸氨對(duì)碳鋼有強(qiáng)烈的腐蝕作用，使鋼材表面的鈍化膜產(chǎn)生破裂，并在此產(chǎn)生陽(yáng)極型腐蝕。由于焊縫處殘余應(yīng)力較高，所以應(yīng)力腐蝕嚴(yán)重。

??? 　許多資料表明，液氨球罐所用的鋼材強(qiáng)度越高，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的傾向越大。此外，容器的工作溫度愈高、液氨中氧含量越高，其應(yīng)力腐蝕也越嚴(yán)重。

???? 采取下列措施有利于防止液氨對(duì)儲(chǔ)存容器的應(yīng)力腐蝕：

???? 1.焊接時(shí)，采取措施盡量消除殘余應(yīng)力。冷壓封頭必須經(jīng)過(guò)熱處理；

???? 2.盡可能用低溫用鋼的低碳鋼來(lái)焊制液氨儲(chǔ)罐；

???? 3.盡量保持較低的工作溫度；

???? 4.減少空氣污染。

???? 在液氨中加入0.1％～1％的水。實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐表明，液氨中含有2％的水有緩蝕作用，此法對(duì)高強(qiáng)度鋼作用不明顯。