《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》）和GB150-1998《鋼制壓力容器》（以下簡(jiǎn)稱GB150）規(guī)定了材料代用應(yīng)辦理的審批手續(xù)，審查項(xiàng)目以及代用后續(xù)處理的原則。至于代用條件，也是對(duì)代用材料與被代用材料的性能對(duì)比關(guān)系原則性地描述為：“代用材料性能優(yōu)于被代用材料”，“代用鋼材應(yīng)與被代用鋼材具有相同或相近的化學(xué)成份、交貨狀態(tài)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、性能指標(biāo)和檢驗(yàn)率以及尺寸公差和外形質(zhì)量等”。在審查材料代用的具體情況時(shí)，究竟如何理解和把握性能“優(yōu)于”和“相同或相近”，我們感到有必要作進(jìn)一步的探討。雖然材料代用許可決定于“原設(shè)計(jì)單位”，但事關(guān)安全，作為監(jiān)檢人員也應(yīng)以有適當(dāng)?shù)牧私夂陀枰宰銐虻年P(guān)注。

　　1 依據(jù)《容規(guī)》和GB150應(yīng)核查的項(xiàng)目

　　1.1 材料代用審批手續(xù)

　　主要核查內(nèi)容是：是否“事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件”；該文件是否為簽字完整、表達(dá)準(zhǔn)確的有效文件；該文件是否為針對(duì)發(fā)生材料代用之產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格的對(duì)應(yīng)文件等。

　　1.2 代用材料的來(lái)源

　　主要核查內(nèi)容是：鋼材生產(chǎn)國(guó)；鋼材生產(chǎn)企業(yè)；鋼材牌號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量證明書(shū)及其有效性。值得注意的是，當(dāng)用國(guó)外材料代替國(guó)產(chǎn)材料時(shí)，“材料生產(chǎn)國(guó)”不應(yīng)理解為借用材料是哪個(gè)國(guó)家生產(chǎn)的，而應(yīng)理解為是按哪個(gè)國(guó)家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。即使是本國(guó)企業(yè)生產(chǎn)的鋼材，只要是按照國(guó)外規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼材，就應(yīng)視為“國(guó)外材料”。

　　1.3 代用的后續(xù)處理措施

　　主要核查內(nèi)容是：是否按質(zhì)量保證程序進(jìn)行了有關(guān)性能的復(fù)查或復(fù)驗(yàn)；是否進(jìn)行過(guò)焊接工藝評(píng)定；制作過(guò)程中的施焊工藝是否與針對(duì)代用材料所作的工藝評(píng)定的內(nèi)容相適應(yīng)；熱處理工藝是否與代用材料適應(yīng)等。

　　1.4 應(yīng)關(guān)注的性能項(xiàng)目（至少）

　　①化學(xué)成份：含碳量、硫磷含量、焊接冷裂紋敏感性組成等。②與被代用材料處于同種環(huán)境下的抗腐蝕性能。③許用溫度范圍。④強(qiáng)度值及屈強(qiáng)比。⑤最低沖擊溫度和沖擊功。⑥交貨狀態(tài)。⑦板最負(fù)偏差，要注意與被代用材料不等時(shí)對(duì)于板厚的影響。⑧許用應(yīng)力和對(duì)于板厚的影響。要注意到，當(dāng)代用材料為“國(guó)外材料”時(shí)，許用應(yīng)力值應(yīng)按照本國(guó)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全系數(shù)計(jì)算獲得。

　　2 對(duì)性能“優(yōu)于”、“相同或相近”的理解

　　2.1 化學(xué)成份

　　鋼材含碳量低于0.25％是規(guī)范的規(guī)定，必須符合之。硫、磷含量低于或等于被代用材料之同項(xiàng)含量可認(rèn)為是“優(yōu)于”或“相近”。其它元素含量如與被代用材料逐項(xiàng)相等可認(rèn)為是“相同”，不然，則可按焊接冷裂紋敏感性組成（Pcm）進(jìn)行比較，如果Pcm（代用材料）≤（被代用材料），則也可認(rèn)為是“優(yōu)于”或“相近”。