四、壓力容器外壁安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)

??? 為防止壓力容器因操作失誤或發(fā)生意外超溫超壓事故，壓力容器通常根據(jù)其工藝特性的需要裝設(shè)必要的安全裝置。安全裝置的種類較多，應(yīng)合理裝設(shè)和布置，如安全閥和壓力表等。要使安全裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保持準(zhǔn)確可靠，靈敏好用，必須在壓力容器運(yùn)行過程中加強(qiáng)對安全裝置的維護(hù)和保養(yǎng)。

??? 1．壓力表維護(hù)保養(yǎng)
??? 壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃必須明亮清晰，使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫ψx數(shù)清晰易見。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表必須及時更換。裝有排液、除塵裝置的壓力表，要定期進(jìn)行排液或排放塵土。記錄式壓力表應(yīng)按時更換記錄紙和添加墨水。發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障時應(yīng)及時處理，對壓力表的指示值有懷疑時，應(yīng)及時用標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行校核，不正確時應(yīng)予以更換。壓力表要定期校驗，校驗周期不低于6個月，校驗后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封。
??? 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘壓力表(限指正壓表)，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗有效期限，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱粔毫Ρ碇羔様嗔鸦蛲鈿じg嚴(yán)重及其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

??? 2．安全閥維護(hù)保養(yǎng)和校驗
??? 安全閥經(jīng)常保持干凈，防止閥體或彈簧等被油垢或臟物所粘滿或銹蝕，防止安全閥的排放管被油垢或其他異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時，應(yīng)及時進(jìn)行更換或檢修，禁止用增加載荷的方法(如加大彈簧的壓縮量)來減除安全閥的泄漏。為了防止安全閥的閥瓣和閥座被氣體中的油垢、水垢或結(jié)晶物等粘住或堵塞，用于空氣、水蒸氣以及帶有黏性物質(zhì)而排放時又不會造成危害的氣體安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗，試驗時應(yīng)緩慢操作，輕輕地將提升扳手(彈簧式安全閥)或重錘慢慢舉起，聽見閥內(nèi)有氣體排出聲即慢慢放下，不允許將提升扳手或重錘迅速提起又突然放下，以免閥瓣在閥座上劇烈震動，沖擊損壞安全閥的密封面。排氣試驗后，如發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)有泄漏聲，則可能是閥瓣傾斜，可以重復(fù)一次試驗。安全閥手提排氣試驗的間隔期限可以根據(jù)氣體介質(zhì)的潔凈程度來確定。
??? 安全閥必須進(jìn)行定期校驗，包括清洗、研磨和壓力調(diào)整校正。安全閥的定期校驗每年至少進(jìn)行一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采取現(xiàn)場校驗(在線校驗)。安全閥校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗，校驗工作應(yīng)有詳細(xì)記錄，校驗合格的安全閥應(yīng)加裝鉛封。在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到校驗現(xiàn)場確認(rèn)。安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：安全閥的閥芯與閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；安全閥選型錯誤等。安全閥在整個壓力容器設(shè)備中所占價值和體積較小，容易被忽視，但安全閥作為壓力容器的基本安全附件，在壓力容器運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性方面起著重要作用，如果安全閥性能達(dá)不到運(yùn)行要求，將給壓力容器留下重大安全隱患，因此做好壓力容器安全閥的維護(hù)保養(yǎng)工作尤為重要。

五、壓力容器附件零件的維護(hù)保養(yǎng)

?? 壓力容器的附件零件必須保持齊全、完好無損。對于連接緊固件殘缺不全的壓力容器，禁止投入運(yùn)行。國內(nèi)曾經(jīng)連續(xù)發(fā)生了多次臥式壓力容器端蓋飛出的重大爆炸事故，都是由于端蓋法蘭螺栓損壞引起的。這些壓力容器由于頻繁開閉端蓋，螺栓數(shù)量多，每天開閉端蓋裝料和出料的次數(shù)也多，操作人員常常是只裝入部分緊固螺栓，在螺栓裝入量不足，密封性差的情況下又往往把螺帽過分上緊，螺栓預(yù)緊載荷很大，以致在容器承壓后法蘭螺栓拆斷，造成端蓋飛出的爆炸事故。因此對于壓力容器的緊固螺栓等附件零件，在每次取下后，應(yīng)首先進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行外觀檢查，檢查合格的緊固螺栓再進(jìn)行磁粉或超聲波無損檢測，檢測合格的緊固螺栓才能重復(fù)使用。