??? 壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉容器。作為工業(yè)生產(chǎn)過程中的一種常用容器，壓力容器又是涉及生命安全、危險性較大的一種設備。恒盛化肥公司現(xiàn)有壓力容器746臺，容器內(nèi)分別盛裝液氨、氫氮混合氣、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，最高工作壓力可達到32MPa，壓力容器是否完好對整個合成氨及尿素系統(tǒng)的安全運行起到了至關(guān)重要的作用。只有對壓力容器正確保養(yǎng)才能保證其狀態(tài)完好，才能提高壓力容器的使用效率，延長其使用壽命。

一、保持壓力容器防腐層完好

??? 工作介質(zhì)對容器本體材料有腐蝕性的壓力容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對容器的腐蝕，如涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等。如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無損，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。注意檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力容器防腐層損壞時，應及時修補后方能繼續(xù)使用。

二、消除產(chǎn)生化學腐蝕的因素

??? 有些壓力容器的介質(zhì)，只在某種特定條件下才會對容器本體材料產(chǎn)生化學腐蝕，要盡力消除這種能引起壓力容器化學腐蝕的因素。如盛裝氧氣的壓力容器，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，造成水和氧氣交界面嚴重腐蝕。要防止這種局部腐蝕，最好使氧氣經(jīng)過干燥，或者在容器運行過程中經(jīng)常排放容器內(nèi)的積水。碳鋼容器的堿脆都是產(chǎn)生于不正常條件(包括設備、工藝條件)下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，必須采取措施以消除有可能產(chǎn)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。

??? 在壓力容器運行過程中，要消除壓力容器的跑、冒、滴、漏，因為跑、冒、滴、漏不僅浪費原材料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成壓力容器設備的腐蝕，嚴重時還會引起其損壞。

三、加強壓力容器在停用期間的維護

??? 實踐證明，許多壓力容器事故恰恰是忽略在停止運行期間的維護而造成的。從某種意義上講，一臺停用期間保養(yǎng)不善的壓力容器甚至比正常使用的容器損壞更快，這是因為停用壓力容器不僅受到未清除干凈的容器內(nèi)殘余介質(zhì)腐蝕，也受到大氣的腐蝕作用。在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至一定溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在壓力容器表面。如果金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污染物，或者防腐層有破損等，水蒸氣更容易在壓力容器這些部位析出并聚集。空氣中的氮、氧以及其他雜質(zhì)和二氧化碳、氮氧化合物、氯化氫等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液，因而具備了電化學腐蝕的條件。影響腐蝕的條件首先是大氣溫度和濕度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、壓力容器壁材料的化學成分、容器壁表面對粗糙程度和玷污情況等，另一方面，如果壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)(如合成系統(tǒng)的氮氫混合氣、脫碳系統(tǒng)的碳丙液、尿素系統(tǒng)的尿素熔融液等)對容器壁材料具有腐蝕性，停用時未清除干凈而殘留于壓力容器內(nèi)某些轉(zhuǎn)角、連接部件或接管等間隙處，也將溶解在水膜中繼續(xù)腐蝕壓力容器壁。對于停用的壓力容器維護保養(yǎng)措施是：

??? 1．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗及吹干等技術(shù)處理。要注意防止容器內(nèi)的死角積存腐蝕性介質(zhì)。
??? 2．經(jīng)常保持壓力容器的干燥和清潔，防止大氣腐蝕?？茖W實踐證明，干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般不產(chǎn)生腐蝕，只有在潮濕的情況下(相對濕度超過60％)，并且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時，腐蝕作用才開始進行。因此為了減輕大氣對停用壓力容器外表面的腐蝕，應保持容器表面清潔，經(jīng)常把散落在壓力容器表面的塵埃、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。
??? 3．壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕，還要注意保溫層下和壓力容器支座處的防腐等。