??? 2.1.5 汽路堵塞
??? 特征:進、出水溫差小,凝結(jié)水溫度低(幾乎與進水溫度一致),但蒸汽壓力并不低。處理方法:首先檢查疏水器是否堵塞,疏水管道疏水量是否達到要求;其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設(shè)過濾器則應(yīng)考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質(zhì)量的好壞有關(guān)。換熱器汽路堵塞嚴重時應(yīng)拆開換熱器清理。
??? 2.1.6 換熱器內(nèi)空氣未排出
??? 只要注意初投運時排出換熱器內(nèi)空氣,并在運行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。
??? 2.1.7 換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴重
??? 換熱器結(jié)垢的原因是循環(huán)水水質(zhì)差。預(yù)防辦法一是要控制循環(huán)水的水質(zhì);二是要合理控制量調(diào)節(jié)與質(zhì)調(diào)節(jié)的范圍;三是要努力減少管網(wǎng)失水量。換熱器結(jié)垢造成出水溫度低,凝結(jié)水排放溫度高,換熱器效率大大降低。處理辦法:一是拆開換熱器清理,二是對換熱器進行化學清洗。
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??? 2.2 循環(huán)水流量不足
??? 如果供暖用戶不斷增加,而水泵仍是原來的水泵,就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足,應(yīng)更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運行臺數(shù)。循環(huán)水流量不足表現(xiàn)為供水、回水溫差過大。主要應(yīng)檢查泵內(nèi)是否積氣或堵塞,葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應(yīng)檢查循環(huán)泵進、出口閥門,循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞(除污器前后壓差過大)將造成循環(huán)泵進口壓力過低,甚至抽空,影響循環(huán)水流量。若除污器清理干凈后,泵進口管仍抽空時,一般是除污器設(shè)計過流量不足造成的,應(yīng)改造除污器,加大其過流量。
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??? 2.3 換熱器內(nèi)水擊
??? 換熱器內(nèi)水擊一般是由于換熱器內(nèi)凝結(jié)水水位過高造成的。一般通過加大凝結(jié)水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽,將凝結(jié)水排出后再通入蒸汽。
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??? 2.4 換熱器泄漏
??? 換熱器泄漏分外漏和內(nèi)漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn),根據(jù)外漏原因采取相應(yīng)對策處理即可。若是換熱器內(nèi)漏,一般換熱器內(nèi)有水擊聲,且凝結(jié)水水量大增,停汽后凝水排放不止,此種情況應(yīng)拆開換熱器修理。
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??? 3 突發(fā)情況
??? 突發(fā)情況主要有:突然停電、循環(huán)泵突然停運、管網(wǎng)突然失壓等。
??? 3.1 突然停電
??? 主要措施是及時關(guān)閉蒸汽閥門,不讓蒸汽流動加熱。若汽閥關(guān)閉不嚴,應(yīng)關(guān)閉凝水閥,防止汽側(cè)流動加熱。并關(guān)閉換熱器進水、出水閥門,防止汽化水擊產(chǎn)生。然后再進一步采取其他措施,解決汽閥不嚴問題。
??? 3.2 循環(huán)泵突然停運
??? 循環(huán)泵突然停運應(yīng)及時啟動備用循環(huán)泵。若未準備好,應(yīng)先停蒸汽,待備用泵正常投運后,再投汽運行。突然停運的循環(huán)泵未查明原因不能馬上啟動,以免造成設(shè)備損壞。在多臺循環(huán)泵組合運行中,其中一臺突然停運,不易被發(fā)現(xiàn)。因此,要標好壓力波動范圍,勤巡視、勤檢查,隨時注意系統(tǒng)壓力、溫度波動情況。設(shè)置高低水壓報警有利于安全運行。
??? 3.3 管網(wǎng)突然失壓
??? 供熱管網(wǎng)突然失壓,應(yīng)先關(guān)閉汽閥,同時停下循環(huán)水泵。一邊派人查外網(wǎng),一邊用供回水包分路試壓方法確定跑水支路,然后將其他支路投運,再查找跑水點并及時處理。換熱站發(fā)生故障后,首先要仔細觀察,通過分析判斷找出發(fā)生故障的原因,確有把握后,再采取排除故障的措施,要反復(fù)考慮各方面的影響因素,從中找出關(guān)鍵所在,不要過早做出似是而非的結(jié)論,以免造成人力、物力和時間的浪費。