杏南一、三、六區(qū)供暖管網(wǎng)更換工程施工地點位于大慶市紅崗區(qū)采油五廠杏南小區(qū)，交通便利，計劃施工時間2010年5月12日－2010年10月30日，總工期133天。其中6月1日-6月30日為采暖外網(wǎng)施工階段，為確保焊接質(zhì)量和工人安全，特制定本措施。

本工程建設(shè)單位為大慶油田礦區(qū)事業(yè)部外圍物業(yè)杏南項目管理中心，設(shè)計單位為大慶油田萬方工程技術(shù)設(shè)計院，施工單位為大慶油田工程建設(shè)有限公司安裝三處。

2.1施工圖紙?熱-10051

2.2施工標準及規(guī)范

?（1） GB50235-97 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

?（2）GB50236-98 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

?（3）CJJ28-2004?《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》

2.3工程量

1、SF-J06型硬質(zhì)聚氨酯泡沫管10447米

3．1 進場的管材必須具有出廠質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗單后才可使用。

3．2 焊條或焊絲應(yīng)具有出廠合格證明書，焊條藥皮不得脫落或有明顯裂紋。

3．3 焊條使用前按要求進行烘干。本工程采用J422焊條，焊條烘干溫度為150-200℃，保溫1-2h，堿烘干后的焊條放入100-150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，現(xiàn)場使用的焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊條在常溫下超過4h需重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過兩次。

3．4工作平臺上用彩條布和鋼筋作棚子，用來防風和防雨，現(xiàn)場施工時也同樣采用彩條布和鋼筋作棚子，用來防風、防雨和防火。

4．1 焊接方法

本工程管線采用手工電弧焊。

4．2 具體焊接措施

4．2．1 焊縫布置

4．2．1．1 管道對接焊口的中心線與支吊架邊緣的距離不應(yīng)少于50mm。

4．2．1．2 管道兩相鄰對接焊口中心間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

DN≤150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。

DN≥150mm時，不應(yīng)小于150mm。

4．2．2 坡口加工

4．2．2．1 管子坡口采用V型坡口。

4．2．2．2 管道用機械方法加工管子坡口，也可采用氧乙炔焰切割，但必須清除其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處磨平。

4．2．2．3 焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

4．2．3 管子組對

4．2．3．1 為防止焊接裂紋和減少內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)避免強行組對。

4．2．3．2 壁厚相同的管子、管件組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量要求：不得超過壁厚的20%，且不大于2mm。