4.2.3焊后熱處理
4.2.3.1熱電偶采用兩點(diǎn)對(duì)稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)(水平管道應(yīng)上下布置)。
4.2.3.2在進(jìn)行熱處理時(shí),將矩形加熱片展開(kāi)繞焊口一周,用16#鐵絲綁緊,加熱器與管壁緊貼;若采用繩狀加熱器時(shí),將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼。
4.2.3.3熱處理的加熱總寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不得小于管壁厚的3倍。
4.2.3.4用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層,再用石棉布包扎最外層,包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀。對(duì)水平固定位置的焊口,保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚。
4.2.3.5溫度升至加熱溫度,且溫度基本均勻,溫差小于50℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算恒溫時(shí)間。 降溫過(guò)程中,如降溫速度過(guò)慢(與升降溫速度設(shè)定值比較),可減小保溫棉厚度以提高降溫速度。溫度降至300℃以下時(shí)不再控制降溫速度,應(yīng)關(guān)閉電源,使焊接接頭自然冷卻。
4.2.3.6焊口預(yù)熱之前,要對(duì)管子進(jìn)行封堵,嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)。
4.2.3.7焊口在熱處理過(guò)程中不得受力,焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除。
4.2.3.8熱處理的全過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不應(yīng)中斷。如遇故障突然斷電,應(yīng)待恢復(fù)送電時(shí),按正常升溫速度重新升溫,升至斷電時(shí)的溫度打開(kāi)自動(dòng)記錄儀即可; 如遇加熱器燒壞時(shí),應(yīng)緩冷降溫,然后重新包扎,重新送電進(jìn)行處理。
5.控制點(diǎn)
5.1熱處理工作人員應(yīng)做好工作記錄,每10分鐘記錄一次,同時(shí)監(jiān)控自動(dòng)工藝曲線記錄圖是否異常。
5.2熱處理全過(guò)程結(jié)束后應(yīng)打上操作人代號(hào)鋼印。
6.檢驗(yàn)
,根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》(DL5007—92)焊接熱處理后焊縫的硬度,應(yīng)不超過(guò)規(guī)定:HB≤270
7.1安全施工注意事項(xiàng)
7.1.1施工區(qū)域做好明顯警示標(biāo)記。
7.1.2高空作業(yè)必須系好安全帶并高掛低用。
7.1.3做好電源線接插件的防漏電措施。
7.1.4冬雨季施工注意防滑、防凍。
7.1.5嚴(yán)禁上下拋擲物品。
7.1.6嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
7.1.7夜間施工照明應(yīng)充足。
7.1.8做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作,特別要檢查焊口下方的火情隱患。
7.1.9做好敞頭的臨時(shí)封閉工作,防止異物落入。
7.2安全施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源。
7.2.1集裝箱及熱處理溫控儀的接地線:分別把接地線接牢固,嚴(yán)防集裝箱及熱處理溫控儀接地不良。
7.2.2高空作業(yè):高空綁扎焊口時(shí)要正確使用安全帶,高空使用工器具要栓上保險(xiǎn)繩,嚴(yán)防高空落物,腳手架一定規(guī)范、牢固。
7.2.3預(yù)熱及熱處理焊口:預(yù)熱及熱處理焊口時(shí),一定要做好電源線防漏電的保護(hù)措施及杜絕火情隱患。
8.文明施工措施
8.1施工時(shí)電源線的布置要做到整齊有序。
8.2施工完畢應(yīng)清理干凈施工場(chǎng)所,不得遺留保溫棉殘塊,鐵絲等雜物。
8.3覆蓋和拆除焊口上的保溫材料時(shí),要在焊口下方墊上彩條布。并清除施工范圍內(nèi)的保溫材料。
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