?用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應符合CJ 31《液化石油氣瓶標準》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴實，瓶座、護罩（護手）應齊全。

采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和和匯流排室的設計、管道設置、應符合JT 16《建筑設計防火規(guī)定》第六章第49條，以及TJ 28《城市煤氣設計規(guī)范》（試行）第六章第176、177條和第七章第239條的規(guī)定。

室內必須設有通風換氣孔，使室內下部不滯留液化石油氣。

室內地面要平整，不應同外界地溝（坑）或地漏孔連通。

室內照明必須采用防爆型燈具開關，嚴禁明火采暖。

液化石油管道連接宜采用焊接。切割、焊接所使用導管的連接口應密封嚴實。連接軟管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。

液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結，由匯流排導出，在匯流排總導出管上應裝總減壓器和回火防止器。

單個液化石油氣瓶應在出口處加裝減壓器。

液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外，站內貯存周轉實瓶超過330kg（6瓶）時，應設專用氣瓶貯藏室。

液化石油氣瓶將要用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內。

液化石油氣瓶應嚴格按有關規(guī)定充裝，禁止超裝。

在室外使用液化石油氣瓶氣割 、焊接或加熱時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5M以上。

液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連接。

氧氣瓶應符合國家頒布的《乞瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和TJ30《氧氣站設計規(guī)程》（試行）的規(guī)定。應定期進行技術檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。

采用氧氣匯流排（站）供氣的車間，應執(zhí)行TJ30第九章的有關規(guī)定。

氧氣匯流排輸出的總管上，應裝有防止可然氣體進入的單向閥。

?? 使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后接上減壓表再使用。

開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。

禁止讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應大于5M。

禁止單人肩扛氧氣器。氣瓶無防震圈或在氣溫-10度以下時，禁止用轉動方式搬運氧氣瓶。

禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

氧氣瓶不應停在人行通道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應采用妥善防護措施。

禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道、或用作試壓和氣動工具的氣源。

禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。

氧氣、氫氣、溶解乙塊氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體我珠專用減壓器。禁止在焊接、切割設備上使用未經檢驗合格的減壓器。

各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。

減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠。

同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。

減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調整。

禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、液體二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內液體流出。

減壓器卸壓的順序是：先關閉高壓氣瓶的瓶閥，后然放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節(jié)桿使表針降到0位。

不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。

焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。

乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。

氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴密固定。

乙炔膠管管段的連接，應使用含鈾70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。

工作前應吹凈膠管內殘存的氣體，再開始工作。

焊接、切割工作前，應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。

禁止使用回人燒腡的膠管。

焊炬和割炬應符合GB 5108-5110《等壓式焊炬、割 炬射吸式焊炬、割炬》的要求。

焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄露。

焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的通暢、射吸能力、氣密性等技術性能，此外，并作定期檢查維護。

禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來清除嘴頭堵塞物

焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的合格零件更換。

設置在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。

裝在切割機上的燃氣開關箱（閥），應使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃氣積聚引爆。

大功率焊炬、割炬，應采用磨擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。

電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機標準規(guī)定的安全要求。

如果手工電弧焊機的空載電壓高于現(xiàn)行相應焊機標準規(guī)定的限值，而又在有觸電危險的場所作業(yè)，則對焊機必須采作空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。

電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術說明書上的規(guī)定相等。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應作用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取防護措施。

防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流式焊機）。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護設施。

電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。

電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。

采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。

焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2-3M，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2。5M以上，不允許將電源線拖在地面上。

電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置。電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。

使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內。

禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。

接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。

必須將電焊機平衡地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。

要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。

禁止在焊機上放置任何物件和工具啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。

采用連接片改變焊接電流的焊機，調節(jié)焊接電流，應先切斷電源。

電焊機必須經常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。

電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的，必須進行檢修。

每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。

要經常檢查旋轉式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時，必須及時調換。

經常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。

工作完畢或臨時離開工作場地進，必須及時切斷焊機電源。