d.壓力表
乙炔發(fā)生器上裝設(shè)的壓力表,是用以直接指示發(fā)生器內(nèi)部的乙炔壓力值。
壓力表必須是專(zhuān)用乙炔表。表盤(pán)應(yīng)有最高工作壓力的紅色標(biāo)記。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和檢查,每班沖洗連接管,以防堵塞,并保持靈敏準(zhǔn)確。壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
e.水位計(jì)
水位計(jì)是用來(lái)顯示水位高低的裝置。
水位計(jì)應(yīng)經(jīng)常檢查、沖洗和維護(hù),防止堵塞和泄漏,并保持明亮,能正確顯示水位。
?、谝胰舶l(fā)生器的安全操作與管理
a.使用中的乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在熱源處、高壓線或吊車(chē)滑線下,以及震動(dòng)大或通風(fēng)不良的地點(diǎn)。發(fā)生器與明火、火花點(diǎn)、高壓電線等水平距離不得小于10m,與氧氣瓶距離應(yīng)在5m以上。
b.乙炔發(fā)生器使用前,安全裝置應(yīng)齊全、有效;按規(guī)定加水或換新水,保持水位正常。電石一次不能裝得過(guò)多,電石粒度應(yīng)與乙炔發(fā)生器的技術(shù)性能相符。
c.冬季使用發(fā)生器時(shí),如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁敲打和使用明火烤。
d.乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后,首先必須排除器內(nèi)空氣,并觀察安全裝置。確認(rèn)正常后,方可使用乙炔氣。
e.工作過(guò)程中,乙炔發(fā)生器禁止超過(guò)最高工作壓力或負(fù)荷,以及在供水不足的情況下使用。正常工作時(shí),發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過(guò)90~C,經(jīng)冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過(guò)40℃(當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),允許高于環(huán)境溫度10℃)。
f.停電后,應(yīng)先將電石籃提高并離開(kāi)水面,拿出廢氣室外,或關(guān)閉進(jìn)水閥使電石停止發(fā)氣,取出電石;然后清除渣、排水、沖洗乙炔發(fā)生器。排水時(shí)應(yīng)注意待冷卻降溫后才能開(kāi)蓋和放水。
g.發(fā)生器主罐和貯罐每年應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.氣焊(割)的安全要求
(1)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間距應(yīng)在10m以上,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應(yīng)在5m以上。
(2)工作中必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在2 m以上(含2 m)高處作業(yè),必須佩掛安全帶,并要固定在牢靠的物件上。
(3)焊割操作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工具等符合安全要求,方可作業(yè)。
(4)在焊割過(guò)程中必須使用回火防止器。
(5)焊割炬各連接部位,氣體通道及氣閥等處不得沾染油脂。
(6)操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡皮膠管背在身上。
(7)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
(8)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉焊(割)炬上的乙炔閥,而后再關(guān)氧氣閥,故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
(9)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烤或用工具敲擊,宜用熱水或蒸汽解凍。
(10)工作完畢,應(yīng)拆下膠管,將焊(割)炬掛在合適的地方,或存放在工具柜內(nèi)。
(11)焊割完畢離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)將乙炔發(fā)生器卸壓,然后取出發(fā)生器內(nèi)電石籃,沖洗、排污。清掃現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備器具,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。