一、概述
焊接是通過加熱或加壓,使焊件達到原子結(jié)合的一種方法。焊接是國民經(jīng)濟建設(shè)的一個組成部分,是礦山企業(yè)和其他各行各業(yè)廣泛使用的一項專業(yè)技術(shù)。
焊工在焊接過程中與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電氣設(shè)備相接觸,與此同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等。由于這些不安全因素,就有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等事故,焊工還可能身患塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等病癥。焊接過程中的各種有害因素不僅危害焊工,而且還危害在焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他生產(chǎn)作業(yè)人員的安全與健康,還會造成生產(chǎn)中斷和國家財產(chǎn)遭受重大損失。因此,礦山企業(yè)各級管理人員必須加強焊接操作中的安全生產(chǎn)管理工作。
二、焊接分類
焊接種類很多,工藝方法多種多樣,但目前礦山廣泛使用的是手工電弧焊和手工氣焊與氣割。本節(jié)只介紹這兩大類常見的手工操作焊接安全技術(shù)。
三、焊接安全管理與技術(shù)
(一)電焊焊接安全技術(shù)
電焊是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量,熔化焊條及焊件,從而使焊件達到原子結(jié)合的一種方法。
1.電焊作業(yè)常見事故及危害因素
電焊作業(yè)中常見事故與危害因素主要有如下幾個方面:
(1)觸電事故
電弧焊接操作過程中造成觸電事故的因素較多,如移動和調(diào)節(jié)焊接電源及有關(guān)電器裝置,更換焊條,以及站在焊件上操作,電就在手上、腳下或身邊,稍不謹(jǐn)慎或違章操作,就會發(fā)生觸電事故。尤其是在容器、管道或金屬構(gòu)件內(nèi)操作,周圍是金屬導(dǎo)體,觸電的危險性就更大。
(2)火災(zāi)爆炸事故
電弧焊接操作過程中,如果設(shè)備或線路不良,焊補燃料容器措施不當(dāng),操作處附近存放有易燃易爆物品,焊接的火花就會引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
(3)機械性傷害
在焊接較重或較大的焊件時,如果搬運、翻轉(zhuǎn)和放置不當(dāng),則可能發(fā)生擠傷、軋傷、摔傷、碰傷和砸傷等事故。
(4)弧光輻射傷害
在焊接時,電弧會放出大量的紫外線、紅外線和強烈的可見光線,這些危害因素,會導(dǎo)致操作者患電光性眼炎或白內(nèi)障,嚴(yán)重時造成失明。
(5)煙塵和氣體傷害
焊接時,焊條的焊芯、藥皮和焊接劑在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的金屬蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及其他有害煙塵,對人體傷害極大,可能導(dǎo)致操作者患職業(yè)病。
此外,還可能因操作者操作方法不當(dāng)、操作失誤、違反安全操作規(guī)程,導(dǎo)致灼傷、窒息及高處墜落事故。???
2.電焊設(shè)備及器具的安全要求???
(1)電焊機
常用的電焊機是手工電弧焊機,它是利用電流通過焊條與被焊工件空間所產(chǎn)生的電弧熱能來實現(xiàn)焊接的。焊機的安全要求如下:
?、俸笝C必須絕緣良好,初、次級繞組之間,繞組及引線與外殼之間的絕緣電阻均不得小于1 MΩ。
?、诤笝C裸露的帶電部分應(yīng)有可靠的防護裝置,確保帶電體與外界隔絕開。
?、酆笝C必須有可靠的保護接地(零)。在三相三線制供電系統(tǒng)中,應(yīng)將電焊機外殼和次級繞組引出線與焊件相接端分別接地;在三相四線制中性點接地的供電系統(tǒng)中,應(yīng)將外殼和次級繞組初始端分別接零。
④應(yīng)按額定焊接電流和負(fù)荷持續(xù)率來使用,嚴(yán)禁過載。
?、蓦姾笝C放置應(yīng)注意防火防爆的安全距離。一般應(yīng)靠墻(柱)、靠邊放置,保持車輛通道寬度不得小于3m,人行通道寬度不得小于1m。露天作業(yè)應(yīng)有防雨措施。搬運和安裝焊機時應(yīng)注意避免碰撞和震動,傾斜不超過35。焊工作業(yè)場地面積不得小于4m2,地面應(yīng)平整干燥,周圍環(huán)境應(yīng)符合要求。