焊條電弧焊

　　1、特點及危害

　　焊條電弧焊是工業(yè)生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：

　　1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000K，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體，產生大量煙塵；

　　2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學反應后會釋放出氮氧化物等有毒氣體；

　　3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

　　4)、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。

　　2、使用安全要求

　　1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；

　　并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；

　　2)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；

　　3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；

　　4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；

　　5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；

　　6）、焊接作業(yè)時，場所應有通風除塵設施，在狹小的工作場地作業(yè)或者在

　　容器內施焊時，必須配置可靠的通風設備，焊接鋁、黃銅等有色金屬時，產生的有害氣體多，應佩帶口罩，以防止中毒；

　　7）、必須靠近可燃、易爆物質焊接時，可燃、易爆物質距作業(yè)點火源應不小于5m；并且應用防火材料遮蓋；嚴禁在內有壓力的容器上焊接；

　　8）、焊接作業(yè)人員應穿戴好勞動保護用品，加強自身的防護，保證自身安全，

　　同時應具備一定的預防觸電的防護知識和急救知識。